東莞竹炭製品公司訂購的造粒生（shēng）產（chǎn）設（shè）備已成功發貨

　　東莞竹炭製品公司在蘇（sū）力訂購的主要用於活性炭粉末的造粒生（shēng）產設備，我公司在高科技工程人員和技術人員的配合下，按照客戶提（tí）供的物料給客戶（hù）量（liàng）身定（dìng）製（zhì），精心設計製造完畢，已成功發貨。

活性炭簡介：

　　活性炭又（yòu）稱（chēng）活性炭黑。，凹凸棒（bàng）土（tǔ）等礦物晶體精製而成具有礦（kuàng）晶分子結構的顆粒（lì），其孔多（duō），孔隙大，呈晶體排列，吸附能力（lì）是（shì）普通活性（xìng）炭的5000倍以上。針對車內甲醛、苯係、氨、TVOC、異味、細菌蟎蟲等有害（hài）物質的消毒淨（jìng）化功能尤為顯著，同時釋放氧離子，可循環使用，無二次汙染。

幹法碾（niǎn）壓造粒機（jī）的簡述（shù）及其工（gōng）藝原理:

　　幹法碾壓（yā）造（zào）粒機也是活性炭成產工藝之一,壓塊（kuài）成型造粒主耍采用幹法擠壓（yā）成型造粒技（jì）術，目前比較適合於活性炭壓塊成（chéng）型造粒的（de）設備。幹法碾壓造粒機是采用幹法擠壓工藝技術，對含水量<10%的粉狀物料進行壓縮成塊、片或團，再經過破碎、整粒、篩分工藝，使團、片或塊狀物料變成符（fú）合（hé）使用要求的顆粒狀（zhuàng）物料。對輥式（shì）擠壓造粒的工藝原理是：幹物料在（zài）壓（yā）力作用下（xià）團聚成致密堅硬（yìng）的大（dà）塊（餅料），稱為擠壓過（guò）程；餅（bǐng）料再被破碎篩分後成為顆粒（lì）料稱為造粒過程。擠壓（yā）的作用一是將顆粒間的空氣擠掉，另外是使顆粒間距（jù）達到足夠近，以產生如範德華力（lì）、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。

幹法（fǎ）碾壓造粒機的特點是（shì）：
　　①物料經機械壓力強製壓縮（suō）成型，不破壞物料的（de）化學性能，不添加任何濕潤（rùn）劑，產品純度得到保證。
　　②幹粉直接造粒，無需後續幹燥過程，更有利於現有生產流（liú）程的銜接（jiē）和改造。
　　③顆粒強度高，堆積密度的提高較其他造粒方（fāng）式更為顯著，尤其適合於增加產品堆積密度的場合，對（duì）活性炭（tàn）生產極為有利。
　　④可控製環境汙染，減（jiǎn）少（shǎo）粉體浪費（fèi）和包裝成（chéng）本，提高產品運輸能力。
　　⑤結構緊湊、維（wéi）修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低、原料適（shì）應範圍廣，輥（gǔn）壓力可根據不同的物料自由調整。
　　⑥加料和喂料裝置采用電磁無級調整和（hé）變頻無級調整控製，自（zì）動化程度高（gāo），可實現（xiàn）一人多機控製（zhì），勞動強度低。
　　⑦主要傳動部件均采用優質合（hé）金材料和不鏽鋼（gāng）材料製作，大大提高（gāo）了耐磨損和耐腐蝕能力，使該機具有較長的使用壽命。     

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