幹燥（zào）設備如何節能

幹燥設備如何節能

　　在一般情況下（xià），機熱損失（shī）不超（chāo）過11％（1）減少了幹燥過程的熱損失，大，中型生產設備（bèi），如果適當（dāng）的保（bǎo）溫，熱損失約6％。因此，要確保幹（gàn）燥係統的絕緣，但不保溫層較厚，更（gèng）好，你應該確定一個^佳（jiā）的保溫層厚度。

　　鼓風機和引風機串（chuàn）聯使用，以防止幹燥係統的泄漏，常用的係統是在零電壓狀態的操作，進行合理調整，避免對流烘幹機烘幹介質泄漏或（huò）泄漏到周圍的空氣幹燥熱機效率的下降（jiàng）。

　　（一）烘幹機進入幹燥機，過濾（lǜ），離心或蒸發的蒸發器預脫水處（chù）理的材料蒸發量減少，增加材料的固體含量，減　　少烘幹（gàn）機的蒸發量，這是烤幹燥設備，節能的^有效途徑。

　　液體材料（如溶液，懸（xuán）浮液，乳液等），幹燥前預處（chù）理也可以是節能，因為對流幹燥器（qì）的空（kōng）氣的顯熱加熱的材料，而熱身是利用水蒸汽的使用潛熱（rè），或熱。噴霧（wù）幹燥，預熱也有利於霧化的料液。

　　（二）烘幹機的進風溫度，減（jiǎn）少（shǎo）烘（hōng）幹機出口廢氣溫度

　　由於烘幹機熱效率的定義，增（zēng）加烘（hōng）幹機入口空氣溫度t1，有利於提高幹燥機的熱效率。不過（guò），所允許的極限溫度，進氣溫度。懸（xuán）浮（fú）烘幹機和粒子流，粒子表麵溫度相對較低，因此，幹燥設（shè）備進（jìn）風溫度可（kě）以允許（xǔ）超（chāo）過了產品的高得多的（de）溫度。

　　在一般情況下，對流幹燥器的能耗離這兩部分水和廢氣蒸發，然後約15％-40％，有的高達60％的一部（bù）分，因此，幹燥設備的出口減少了排氣溫度受限（xiàn）於兩個（gè）因素：首先，以確（què）保產（chǎn）品的水（shuǐ）分含量（liàng）（出口廢氣溫度過（guò）低（dī），增加產品的水分含量，主要產品的水分（fèn）含量（liàng））;旋風分離器或布（bù）袋除塵（chén）器（qì）的廢氣。為了確保其（qí）溫度高於20-60°C的露點

　　（三）廢氣再循環

　　廢氣再循環係（xì）統所示，由於使用的廢氣餘熱烘幹機熱效（xiào）率的一部分幹有（yǒu）所改善，但隨著水分留在廢氣（qì）再循（xún）環量的增加熱（rè）空氣的內容，幹燥速度將減（jiǎn）少，使濕物料的幹燥時間，提高幹燥（zào）設備的成本增（zēng）加，因此有一個（gè）廢氣再循環的^佳用量。廢氣再循環量（liàng）一般（bān）為（wéi）20％ - 30％

　　（四）烘（hōng）幹機廢氣餘（yú）熱回收的出口

　　除（chú）了廢氣再循環，恢複熱（rè）節能方法等部分，也可以采用間接換熱設（shè）備，幹燥設備出口廢氣餘熱回收熱輪熱交換器換（huàn）熱設備節能的方式，板式換熱器換熱器，熱管，熱水泵。

　　近年來，隨著到來的能源危機，能源價格上漲，因此，有必要采取措施改變的幹（gàn）燥設備（bèi），幹燥設備（bèi）的熱效率高，操作條件，廢氣中回收部分熱量，以降低生產成本。