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信息來源（yuán）：本站 | 發布日期： 2019-01-25 16:17:05 | 瀏覽量：3542
摘要：
偏矽（guī）酸（suān）鎂產品簡介： 盤式連續幹燥器（qì）是一種高效的傳導型連續（xù）幹燥設備。其獨特的（de）結構和工作原理決定（dìng）了它具有熱效率高、能耗（hào）低，占地麵積小（xiǎo）、配置簡單、操作控製方便、操作（zuò）環境好等特點，廣泛適（shì）用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工（gōng）等行業的幹燥（zào）作（zuò）業。 偏矽酸鎂專…
偏矽酸鎂（měi）產品簡介（jiè）：
盤式連續幹燥（zào）器是一種（zhǒng）高（gāo）效的傳（chuán）導型連續幹燥設備。其獨特的結構（gòu）和工（gōng）作原（yuán）理決定了它具有熱效率（lǜ）高、能耗低，占地麵積小（xiǎo）、配置簡（jiǎn）單、操作控製方便、操作環境好等特點，廣泛適（shì）用於（yú）化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行（háng）業的幹燥作業（yè）。
濕（shī）物料自加料（liào）器連續地加（jiā）到（dào）幹燥器上部第一層幹燥盤上，帶有耙葉的耙（pá）臂作回轉運動使（shǐ）耙臂作（zuò）回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿（yán）指數螺（luó）旋線流過幹燥（zào）盤表麵，在小幹（gàn）燥盤上（shàng）的物料被移送到外緣，並在外（wài）緣落到下方的大幹燥盤外緣（yuán），在大幹盤上物料向裏移（yí）動（dòng）並從中間落（luò）料口落如下一層小（xiǎo）幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替（tì）排（pái）列，物料得以連續地流過整個幹（gàn）燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有（yǒu）飽和蒸（zhēng）汽、熱水和導熱油，加熱介質（zhì）由幹燥盤的一端進入，從另一端導（dǎo）出。已幹物（wù）料從最後一層幹燥盤落到殼體的底層，最後被耙葉移送到出料口（kǒu）排出。濕份從物料中逸出，由設（shè）在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式幹燥器的濕（shī）氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的幹物料可直接包裝（zhuāng）。通過配加翅片加（jiā）熱器、溶劑（jì）回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引風機等輔機，可提高其幹燥的生產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便（biàn）地回（huí）收溶劑，並能進行熱解和反應操作。
偏矽酸鎂專用烘幹機 主要特點:
1、首先（xiān）是它可以連續地高效（xiào）率（lǜ）的運行（háng）。
2、其（qí）次盤式幹（gàn）燥機在工作時它的消耗（hào）低，並且它的噪（zào）音也很小。
3、利用盤式（shì）幹燥機（jī）進行幹燥的物料，它們的受熱都是很均勻（yún）的，然後幹燥時間也不長。
4、環保。
5、降（jiàng）低人（rén）工操作，其操作都是緊密操作的（de）。
6、其幹燥介質可以不（bú）用大量的煤來幫忙，可以直接利用廢熱（rè）鍋爐的所產生的蒸汽。
偏矽酸鎂專用烘幹機 節能環保：
盤式（shì）幹燥機立式工作，濕物料由（yóu）頂部加料口加入，通（tōng）過每層幹燥盤後由幹燥器的底部排出，整（zhěng）個幹燥過程密閉操作，從物（wù）料（liào）中釋放出的濕氣由幹燥器頂部的尾氣管直接排入大氣，該尾氣主（zhǔ）要成分是水蒸氣，不存在幹燥產品的夾帶，也（yě）不會產生對（duì）環境（jìng）的汙染。
盤式幹燥機使用過程中注意事項：
1、塊狀、膏糊（hú）狀物料嚴禁直接加入幹燥器。
2、給料裝置（zhì）應性能良好，以保持進料均勻連續（xù）。
3、禁止料徑大於10mm的硬塊混入物料加入幹燥器。
4、幹燥盤麵不得有物料粘掛，否則影響（xiǎng）傳熱和落料效（xiào）果，也增加功率（lǜ）消耗。
5、因故障而突然停機，應立（lì）即（jí）停（tíng）止給料，關閉熱（rè）源，然後關電（diàn）源，打開檢（jiǎn）查門，清理盤上麵的物料，以防止物料結塊，盤（pán）麵結（jié）疤。
6、長期運行時，幹燥器內可能會積聚少許（xǔ）物料（liào）。
7、耙杆上是（shì）否需要套（tào）管和碾滾，應根據試生產情況確定。
8、設備嚴禁倒（dǎo）轉（zhuǎn），以防（fáng）損壞設備。
9、嚴禁在設備運轉時調整耙葉，以防造成人身傷害。
10、蒸汽管路必（bì）須安裝限壓裝置，嚴禁超（chāo）壓。
11、出料口應暢通，嚴禁（jìn）堵料，以防損（sǔn）壞設備。
12、嚴禁在盤麵溫度＞70℃時用冷（lěng）水衝洗設備。
盤式連續幹燥（zào）器是一種（zhǒng）高（gāo）效的傳（chuán）導型連續幹燥設備。其獨特的結構（gòu）和工（gōng）作原（yuán）理決定了它具有熱效率（lǜ）高、能耗低，占地麵積小（xiǎo）、配置簡（jiǎn）單、操作控製方便、操作環境好等特點，廣泛適（shì）用於（yú）化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行（háng）業的幹燥作業（yè）。
濕（shī）物料自加料（liào）器連續地加（jiā）到（dào）幹燥器上部第一層幹燥盤上，帶有耙葉的耙（pá）臂作回轉運動使（shǐ）耙臂作（zuò）回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿（yán）指數螺（luó）旋線流過幹燥（zào）盤表麵，在小幹（gàn）燥盤上（shàng）的物料被移送到外緣，並在外（wài）緣落到下方的大幹燥盤外緣（yuán），在大幹盤上物料向裏移（yí）動（dòng）並從中間落（luò）料口落如下一層小（xiǎo）幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替（tì）排（pái）列，物料得以連續地流過整個幹（gàn）燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有（yǒu）飽和蒸（zhēng）汽、熱水和導熱油，加熱介質（zhì）由幹燥盤的一端進入，從另一端導（dǎo）出。已幹物（wù）料從最後一層幹燥盤落到殼體的底層，最後被耙葉移送到出料口（kǒu）排出。濕份從物料中逸出，由設（shè）在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式幹燥器的濕（shī）氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的幹物料可直接包裝（zhuāng）。通過配加翅片加（jiā）熱器、溶劑（jì）回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引風機等輔機，可提高其幹燥的生產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便（biàn）地回（huí）收溶劑，並能進行熱解和反應操作。
偏矽酸鎂專用烘幹機 主要特點:
1、首先（xiān）是它可以連續地高效（xiào）率（lǜ）的運行（háng）。
2、其（qí）次盤式幹（gàn）燥機在工作時它的消耗（hào）低，並且它的噪（zào）音也很小。
3、利用盤式（shì）幹燥機（jī）進行幹燥的物料，它們的受熱都是很均勻（yún）的，然後幹燥時間也不長。
4、環保。
5、降（jiàng）低人（rén）工操作，其操作都是緊密操作的（de）。
6、其幹燥介質可以不（bú）用大量的煤來幫忙，可以直接利用廢熱（rè）鍋爐的所產生的蒸汽。
偏矽酸鎂專用烘幹機 節能環保：
盤式（shì）幹燥機立式工作，濕物料由（yóu）頂部加料口加入，通（tōng）過每層幹燥盤後由幹燥器的底部排出，整（zhěng）個幹燥過程密閉操作，從物（wù）料（liào）中釋放出的濕氣由幹燥器頂部的尾氣管直接排入大氣，該尾氣主（zhǔ）要成分是水蒸氣，不存在幹燥產品的夾帶，也（yě）不會產生對（duì）環境（jìng）的汙染。
盤式幹燥機使用過程中注意事項：
1、塊狀、膏糊（hú）狀物料嚴禁直接加入幹燥器。
2、給料裝置（zhì）應性能良好，以保持進料均勻連續（xù）。
3、禁止料徑大於10mm的硬塊混入物料加入幹燥器。
4、幹燥盤麵不得有物料粘掛，否則影響（xiǎng）傳熱和落料效（xiào）果，也增加功率（lǜ）消耗。
5、因故障而突然停機，應立（lì）即（jí）停（tíng）止給料，關閉熱（rè）源，然後關電（diàn）源，打開檢（jiǎn）查門，清理盤上麵的物料，以防止物料結塊，盤（pán）麵結（jié）疤。
6、長期運行時，幹燥器內可能會積聚少許（xǔ）物料（liào）。
7、耙杆上是（shì）否需要套（tào）管和碾滾，應根據試生產情況確定。
8、設備嚴禁倒（dǎo）轉（zhuǎn），以防（fáng）損壞設備。
9、嚴禁在設備運轉時調整耙葉，以防造成人身傷害。
10、蒸汽管路必（bì）須安裝限壓裝置，嚴禁超（chāo）壓。
11、出料口應暢通，嚴禁（jìn）堵料，以防損（sǔn）壞設備。
12、嚴禁在盤麵溫度＞70℃時用冷（lěng）水衝洗設備。
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