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信息（xī）來源：本（běn）站 | 發布日期： 2019-02-25 15:29:32 | 瀏覽量：3657
摘要：
樹脂顆粒簡介（jiè）： 樹脂（zhī）顆粒的結構主要影響與助劑的（de）作用情況。例如PVC 顆粒可（kě）以分為疏鬆型（xíng）和緊密型（xíng）兩種結構。疏鬆型也稱棉花球型，其結構疏鬆多孔（kǒng）、表麵毛糙，這樣的結構易於吸收增塑劑，配製（zhì）時所需溫度較低，時間較短。緊密型也稱兵乓（pāng）球型，其結構密實無（wú）孔（kǒng）、表麵光滑（huá），下易…
樹脂顆粒簡介：
樹脂顆粒的結構主要影響與助劑的（de）作用情況。例如PVC 顆粒可以分為疏鬆（sōng）型和緊密型兩種結構。疏鬆型也稱棉花球型，其結構疏鬆多孔、表麵毛（máo）糙，這樣的結構易（yì）於吸收增塑（sù）劑，配製時所需（xū）溫（wēn）度較低，時間較短。緊密型也稱兵乓球型，其結構密實無孔、表麵光滑，下易吸收增塑劑（jì），配製時所需溫度（dù）較高，時間較（jiào）長。
樹脂的粒度主要影（yǐng）響混合塑化的均勻性。樹脂粒度大（dà），與（yǔ）其（qí）中添加的助劑接觸麵積小，容易造成混（hún）合不勻（yún）現象; 樹脂粒度大，也不易塑化或塑化不完全。但是過細的粒子又（yòu）容易造成粉塵飛（fēi）揚和（hé）容積計量的困難。因此對樹脂的粒度（dù）要求是適中且均勻。
物料（liào）自進料進口進入機內，在（zài）振動力作用（yòng）下，物料沿水平麵流化床拋擲，向前連續運動，熱風向上穿過流化床同（tóng）濕物料換熱（rè）後，濕空氣經旋風分離器除塵後由排風1：3排出．幹燥（zào）物料由排料進口排出。
樹脂（zhī）顆粒烘幹設備（bèi） 適應物料：
適用於化工、製藥、食（shí）品、脫（tuō）水蔬菜、糧食、礦產等行業的（de）粉狀、顆粒狀（zhuàng）物料的幹燥、冷卻等作業。 如：檸檬酸、味精、硼（péng）砂、硫銨、複合肥、蘿（luó）卜絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。
樹脂顆粒烘幹設（shè）備 性能特點：
◎振動源是采用振（zhèn）動電機（jī）驅動，運轉平穩，維修（xiū）方便，噪音低，壽命長。
◎流態化勻稱，無死空隙和（hé）吹穿現象，可以獲得均勻（yún）的幹燥（zào），冷卻製品。
◎可調性好，適用（yòng）麵寬（kuān）。料層厚度和在機內移動速度以及全振（zhèn）幅變更均可實現無級調節。
◎對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料（liào）的幹燥（zào），物料顆粒不規則（zé）時亦不影響工作效果。
◎采用全封閉式（shì）的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎機械效率與熱（rè）效率高，節（jiē）能效果好，比一般幹燥裝置可節能30一60％。
提高振動（dòng）流化床（chuáng）效率方法：
1、從幹燥機的構造上來說，如果（guǒ）能夠合理的配置（zhì）幹燥機的除塵係統，讓幹燥機的工作環（huán）境更加流（liú）暢（chàng），不（bú）但能夠提高生產效率，而且還保證了生產過程的環保性（xìng）。所以（yǐ）我們根據（jù）國內幹燥機現狀研究了新型的袋式除塵設備，這種新型輔助裝置在幹燥機上的應用效率明顯。
2、傳（chuán）統的幹燥機功能單一，能源的綜合利用效（xiào）能也不高。但是隨著工業生產的擴大，尤其是製藥工業領域生產標準大幅提升，對（duì）幹燥係統的綜合功能要求越來越高。對環保運行和人性（xìng）化操作也越來越重視。設（shè）計和性能是幹燥設備的核心部分。在產品（pǐn）設計的過（guò）程中加注重影響產（chǎn）品參控例的各（gè）變量，通（tōng）過振動流（liú）化床技術進一步優化熱傳遞效果，以提升幹燥（zào）設備的幹燥（zào）效能。
3、幹（gàn）燥機袋式除塵器係列分（fèn）為4～16個袋室，其由灰鬥、含塵氣（qì）體空間、導流板、過濾室、淨氣室和安裝在除塵器上部，由截止閥和提升切換（huàn）閥控製的清灰機構等組成。內部劃分為若幹個小袋室，下花孔板和頂（dǐng）部（bù）蓋板之間為過濾區域（yù）；灰鬥上部與下花孔板之間為含塵氣體（tǐ）空間；頂部蓋板中間為淨氣空間(即“清（qīng）灰與淨（jìng）氣共用通道”)。
樹脂顆粒的結構主要影響與助劑的（de）作用情況。例如PVC 顆粒可以分為疏鬆（sōng）型和緊密型兩種結構。疏鬆型也稱棉花球型，其結構疏鬆多孔、表麵毛（máo）糙，這樣的結構易（yì）於吸收增塑（sù）劑，配製時所需（xū）溫（wēn）度較低，時間較短。緊密型也稱兵乓球型，其結構密實無孔、表麵光滑，下易吸收增塑劑（jì），配製時所需溫度（dù）較高，時間較（jiào）長。
樹脂的粒度主要影（yǐng）響混合塑化的均勻性。樹脂粒度大（dà），與（yǔ）其（qí）中添加的助劑接觸麵積小，容易造成混（hún）合不勻（yún）現象; 樹脂粒度大，也不易塑化或塑化不完全。但是過細的粒子又（yòu）容易造成粉塵飛（fēi）揚和（hé）容積計量的困難。因此對樹脂的粒度（dù）要求是適中且均勻。
物料（liào）自進料進口進入機內，在（zài）振動力作用（yòng）下，物料沿水平麵流化床拋擲，向前連續運動，熱風向上穿過流化床同（tóng）濕物料換熱（rè）後，濕空氣經旋風分離器除塵後由排風1：3排出．幹燥（zào）物料由排料進口排出。
樹脂（zhī）顆粒烘幹設備（bèi） 適應物料：
適用於化工、製藥、食（shí）品、脫（tuō）水蔬菜、糧食、礦產等行業的（de）粉狀、顆粒狀（zhuàng）物料的幹燥、冷卻等作業。 如：檸檬酸、味精、硼（péng）砂、硫銨、複合肥、蘿（luó）卜絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。
樹脂顆粒烘幹設（shè）備 性能特點：
◎振動源是采用振（zhèn）動電機（jī）驅動，運轉平穩，維修（xiū）方便，噪音低，壽命長。
◎流態化勻稱，無死空隙和（hé）吹穿現象，可以獲得均勻（yún）的幹燥（zào），冷卻製品。
◎可調性好，適用（yòng）麵寬（kuān）。料層厚度和在機內移動速度以及全振（zhèn）幅變更均可實現無級調節。
◎對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料（liào）的幹燥（zào），物料顆粒不規則（zé）時亦不影響工作效果。
◎采用全封閉式（shì）的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎機械效率與熱（rè）效率高，節（jiē）能效果好，比一般幹燥裝置可節能30一60％。
提高振動（dòng）流化床（chuáng）效率方法：
1、從幹燥機的構造上來說，如果（guǒ）能夠合理的配置（zhì）幹燥機的除塵係統，讓幹燥機的工作環（huán）境更加流（liú）暢（chàng），不（bú）但能夠提高生產效率，而且還保證了生產過程的環保性（xìng）。所以（yǐ）我們根據（jù）國內幹燥機現狀研究了新型的袋式除塵設備，這種新型輔助裝置在幹燥機上的應用效率明顯。
2、傳（chuán）統的幹燥機功能單一，能源的綜合利用效（xiào）能也不高。但是隨著工業生產的擴大，尤其是製藥工業領域生產標準大幅提升，對（duì）幹燥係統的綜合功能要求越來越高。對環保運行和人性（xìng）化操作也越來越重視。設（shè）計和性能是幹燥設備的核心部分。在產品（pǐn）設計的過（guò）程中加注重影響產（chǎn）品參控例的各（gè）變量，通（tōng）過振動流（liú）化床技術進一步優化熱傳遞效果，以提升幹燥（zào）設備的幹燥（zào）效能。
3、幹（gàn）燥機袋式除塵器係列分（fèn）為4～16個袋室，其由灰鬥、含塵氣（qì）體空間、導流板、過濾室、淨氣室和安裝在除塵器上部，由截止閥和提升切換（huàn）閥控製的清灰機構等組成。內部劃分為若幹個小袋室，下花孔板和頂（dǐng）部（bù）蓋板之間為過濾區域（yù）；灰鬥上部與下花孔板之間為含塵氣體（tǐ）空間；頂部蓋板中間為淨氣空間(即“清（qīng）灰與淨（jìng）氣共用通道”)。
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