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信息來源：本站 | 發布日期： 2019-03-05 15:04:03 | 瀏覽量：3759
摘要：
硫化鈉（nà）是什麽？ 硫化鈉又稱（chēng）臭堿、臭蘇打、黃堿、硫化堿（jiǎn）。硫化鈉為無機化合物，純硫化鈉（nà）為無色（sè）結晶（jīng）粉末。吸潮（cháo）性強，易溶於水。水溶液呈（chéng）強堿性（xìng）反應（yīng）。觸及皮膚和毛發時會造成灼傷。故硫化鈉俗稱硫化（huà）堿。硫化鈉水溶液在空氣中（zhōng）會緩慢地氧化成硫代硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫酸鈉和多…
硫化（huà）鈉是什麽？
硫化鈉又稱臭堿、臭（chòu）蘇打、黃堿、硫化堿。硫化鈉為（wéi）無機（jī）化合物，純硫化鈉為（wéi）無色結晶粉末。吸潮性強，易溶於水。水溶（róng）液呈（chéng）強堿性反應。觸及皮膚和毛發時會造成（chéng）灼傷。故硫化鈉俗（sú）稱硫化堿。硫化鈉水溶液在空氣中會緩慢地氧化成硫代硫酸鈉、亞硫（liú）酸鈉、硫酸鈉和（hé）多硫（liú）化鈉。由於（yú）硫代硫酸鈉的生成速度較快，所以氧化的主要產物是硫代硫酸鈉。硫（liú）化鈉（nà）在空氣中潮（cháo）解，並碳酸化而變質，不斷釋出（chū）硫化（huà）氫氣體。工業硫化鈉因含有雜質其色澤呈粉紅色、棕紅色、土黃色。比重、熔點、沸點，也因雜質影響而異（yì）。
◎幹燥速度快，料液經霧化後表麵積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95％-98％的水份，完成幹燥時間僅需數秒鍾，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
◎產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產（chǎn）品純度高（gāo），質（zhì）量好。
◎生產過程簡化，操作控製方便（biàn）。對於含濕量40-60％(特殊物料可達90％)的液體能一次幹燥成粉粒產品（pǐn），幹燥後不需粉碎和篩選，減少（shǎo）生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，鬆密度，水份，在一定範圍內可通過改變操作條件進行調整，控製和管理都很方便。
硫化鈉幹燥機 工作原理：
空氣經過濾和加熱，進入幹燥器頂部空氣（qì）分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入幹燥室。料液經塔體頂部的（de）高速離心霧化器，(旋轉)噴霧（wù）成（chéng）極（jí）細微的霧狀液珠，與熱空氣並流接觸在極短的時間內可幹燥為（wéi）成品。成（chéng）品連續（xù）地由幹（gàn）燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
噴霧幹燥（zào）的係統有什麽特點：
從頂部進入，通過（guò）過濾，進入風機，然後分成兩流，加熱，並前（qián）往下料鬥，其他的流隻需要小的加熱進入料鬥上部（bù）區（qū），而且是自動進行調節材料，由此可見該幹燥機係統特（tè）點鮮明。
通過這種噴霧幹燥係（xì）統（tǒng），比基（jī）於（yú）其他噴霧幹燥機係統可以節省60%的麵積，它采用基於雙除濕床幹燥機常規係統的50%以上更少的能量（liàng），一般來說自動調整溫度和（hé）速度控製在吞吐率的變（biàn）化（huà），還會依據濕度和物料溫（wēn）度。該設（shè）計提（tí）供了樹脂在恒定的溫度在離開料鬥，這（zhè）有助於確保產（chǎn）品的一致性（xìng），消除操（cāo）作員幹預的需要。
因為是自動調整（zhěng）速度和材料的變化，幹燥係統一般是通過幹燥機的（de）設計和氣流使樹脂處理器節省廠房空間，維護和能源的（de）同時，獲得（dé）一致（zhì）的性能。
硫化鈉又稱臭堿、臭（chòu）蘇打、黃堿、硫化堿。硫化鈉為（wéi）無機（jī）化合物，純硫化鈉為（wéi）無色結晶粉末。吸潮性強，易溶於水。水溶（róng）液呈（chéng）強堿性反應。觸及皮膚和毛發時會造成（chéng）灼傷。故硫化鈉俗（sú）稱硫化堿。硫化鈉水溶液在空氣中會緩慢地氧化成硫代硫酸鈉、亞硫（liú）酸鈉、硫酸鈉和（hé）多硫（liú）化鈉。由於（yú）硫代硫酸鈉的生成速度較快，所以氧化的主要產物是硫代硫酸鈉。硫（liú）化鈉（nà）在空氣中潮（cháo）解，並碳酸化而變質，不斷釋出（chū）硫化（huà）氫氣體。工業硫化鈉因含有雜質其色澤呈粉紅色、棕紅色、土黃色。比重、熔點、沸點，也因雜質影響而異（yì）。
◎幹燥速度快，料液經霧化後表麵積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95％-98％的水份，完成幹燥時間僅需數秒鍾，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
◎產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產（chǎn）品純度高（gāo），質（zhì）量好。
◎生產過程簡化，操作控製方便（biàn）。對於含濕量40-60％(特殊物料可達90％)的液體能一次幹燥成粉粒產品（pǐn），幹燥後不需粉碎和篩選，減少（shǎo）生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，鬆密度，水份，在一定範圍內可通過改變操作條件進行調整，控製和管理都很方便。
硫化鈉幹燥機 工作原理：
空氣經過濾和加熱，進入幹燥器頂部空氣（qì）分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入幹燥室。料液經塔體頂部的（de）高速離心霧化器，(旋轉)噴霧（wù）成（chéng）極（jí）細微的霧狀液珠，與熱空氣並流接觸在極短的時間內可幹燥為（wéi）成品。成（chéng）品連續（xù）地由幹（gàn）燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
噴霧幹燥（zào）的係統有什麽特點：
從頂部進入，通過（guò）過濾，進入風機，然後分成兩流，加熱，並前（qián）往下料鬥，其他的流隻需要小的加熱進入料鬥上部（bù）區（qū），而且是自動進行調節材料，由此可見該幹燥機係統特（tè）點鮮明。
通過這種噴霧幹燥係（xì）統（tǒng），比基（jī）於（yú）其他噴霧幹燥機係統可以節省60%的麵積，它采用基於雙除濕床幹燥機常規係統的50%以上更少的能量（liàng），一般來說自動調整溫度和（hé）速度控製在吞吐率的變（biàn）化（huà），還會依據濕度和物料溫（wēn）度。該設（shè）計提（tí）供了樹脂在恒定的溫度在離開料鬥，這（zhè）有助於確保產（chǎn）品的一致性（xìng），消除操（cāo）作員幹預的需要。
因為是自動調整（zhěng）速度和材料的變化，幹燥係統一般是通過幹燥機的（de）設計和氣流使樹脂處理器節省廠房空間，維護和能源的（de）同時，獲得（dé）一致（zhì）的性能。
該噴霧幹燥係統關鍵部件是一個幹燥機，幹燥料（liào）鬥兩區，電動或（huò）旋風燃氣熱水器，同時（shí）有一個可選的灰塵收集器。提高效率的關鍵之一是利用空氣中的熱量回到機料鬥（dòu），在幹燥的空氣（qì）過濾後進入風機，超出分成。在一個（gè）空氣流，在其（qí）他流（liú）的空氣保持在如此高的溫度（dù），它需要進入上區，隻有（yǒu）小的加熱，從而節省能源。
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