
工(gōng)程概述:
碳化矽(SiC)是用石英砂、石(shí)油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化矽在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。 碳化矽又稱碳矽石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中,碳化(huà)矽為應用^廣泛、^經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前我國工(gōng)業(yè)生產的碳化矽(guī)分為黑(hēi)色碳化矽和綠色碳化矽兩種,均為六方晶體,比(bǐ)重為(wéi)3.20~3.25,顯微硬(yìng)度為2840~3320kg/mm2。
設備概(gài)述:
碳化矽幹燥(zào)工程是我公司為克服靜態(tài)幹燥低效、高耗而研製開發(fā)的新型高(gāo)效(xiào)流態化幹燥(zào)設備。該機在設計過程中充分結合氣流幹燥等流態幹燥(zào)的特點,揚長避短,使整機具有合理的工藝結(jié)構和優越的使用性(xìng)能(néng),真正實現流(liú)態化幹燥的低耗、高效目標。
本(běn)機(jī)應(yīng)用範圍(wéi)極其廣泛,可用(yòng)於碳化矽、黑碳化矽、綠碳矽、黑碳矽微粉、綠碳化矽微粉、泡沫陶瓷碳化矽、耐火材料碳化矽(guī)等比重小的細粉體(tǐ)物料幹(gàn)燥。設備熱效率高、能耗低,占地麵積小、配置簡單、操作控製方便。
工作原理:
熱空氣由進風口以(yǐ)適宜(yí)的噴動速度從幹燥機底部進入攪(jiǎo)拌粉碎幹燥(zào)室,對物(wù)料強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,於是物料(liào)受到(dào)離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強化了傳(chuán)質傳熱。在幹燥機底部,較大(dà)較濕顆粒團在攪拌(bàn)器(qì)的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較(jiào)小的顆粒被旋轉氣流夾帶上(shàng)升,在上(shàng)升(shēng)的過(guò)程中進(jìn)一步幹燥,由於氣固相作旋轉流動,固(gù)相慣性大於氣相,固氣兩相(xiàng)間的相對速度較大,強(qiáng)化兩相(xiàng)間的傳熱效果,所以該(gāi)機幹燥強度高(gāo)。
工(gōng)程優勢:
1、專業性強、處理量大,幹燥速率快,料(liào)液經霧化後表麵(miàn)積大大(dà)增(zēng)加,在真空(kōng)狀(zhuàng)態下,幹燥時間大大降低。2、設備結(jié)構簡單,無易(yì)損件,維修費用低。3、操作簡單穩(wěn)定,控製方便,可(kě)實現智能化作業。4、利用不同的(de)沸點溫度,實現液液分離。5、采用專用非標設計的霧化器,霧化、分離效果好。6、集化學反應、幹燥與一(yī)體,一次(cì)性(xìng)完成反應、幹燥,優化設備性能。
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