PLG盤式連續幹燥機——感謝山西客戶（hù）的信任，設備已順利發貨！

工作原理：  

濕物料（liào）自加料（liào）器連續（xù）地加到幹燥（zào）器上部首（shǒu）層幹（gàn）燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運（yùn）動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過幹燥盤表（biǎo）麵，在小幹燥盤上的物料被移（yí）送到外緣，並在外緣落到下方的大幹（gàn）燥盤（pán）外緣，在大幹盤上物料向裏移動並從中間落料口落如下一層小幹燥盤中。大小（xiǎo）幹燥盤上下（xià）交替排列，物料得（dé）以連續地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加（jiā）熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱（rè）水和導熱油，加熱介質由幹燥盤的一端進入，從另一端導出。已幹物料從（cóng）底部一層幹燥盤落到殼體的底層（céng），隨後被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口（kǒu）排出，真空型盤式幹燥器的濕氣由（yóu）設在（zài）頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的幹（gàn）物料可（kě）直（zhí）接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收（shōu）冷（lěng）凝器（qì）、袋式除（chú）塵器、幹料返混（hún）機構、引風機等（děng）輔機，可提高其幹燥的生產能力，幹燥膏糊狀（zhuàng）和熱敏性物料（liào），可方便地回收溶劑，並能進行（háng）熱解和反應操作。

性能特點：
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹（gàn）燥過程達到理（lǐ）想狀（zhuàng）態。
◎每（měi）層幹燥盤皆可單（dān）獨通過入（rù）熱介質或冷介質（zhì）、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控（kòng）製（zhì）準確、容易。
◎物料（liào）的停留時（shí）間可以調整。
◎物料的（de）流向單一、無返混現象，幹燥（zào）均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作（zuò）簡便（biàn）、容易
◎幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內（nèi）的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進（jìn）行很仔細的清洗和（hé）觀察。
(三)能耗低
◎料層（céng）很薄，主軸轉速低，物料（liào）傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎以傳導熱進行幹燥，熱效（xiào）率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶（róng）劑，粉（fěn）塵排放符合要求
◎常壓型：由於設備內氣流速度（dù）低，而且設備內濕度（dù）分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方（fāng）便地回收載濕氣體中的（de）有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣（qì）作為載濕氣體（tǐ）進行閉路循環，使之安全操作。特別適用（yòng）於易燃（rán）、易爆、有（yǒu）毒物料的幹燥。
◎真空型：在真空狀態（tài）下操作的盤（pán）式幹燥器，特別適用（yòng）於熱敏性物料的（de）幹燥。
(五（wǔ）)安（ān）裝方便、占地麵積小
◎幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊（diào）裝就位（wèi），安裝定（dìng）位非常容易。

◎由（yóu）於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很（hěn）大，占地麵（miàn）積也很小。

適應物料：

幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反（fǎn）應 升華
有機化工（gōng）產品、 無（wú）機化（huà）工產品、 醫藥、食品、飼料、肥料（liào）。

好色先生污版幹燥車間實拍圖：