
信息來源: | 發布日期: 2015-12-01 11:39:06 | 瀏覽(lǎn)量:4827
摘要:
幹(gàn)燥過程需要消耗大量熱能,為了(le)節省能(néng)量,某些濕含(hán)量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液(yè)一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發,再在幹燥機內幹燥(zào),以得到幹的固體。
幹(gàn)燥過程需(xū)要消耗大量熱能,為了節省能量,某些濕含量高的物料、含有固(gù)體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發(fā),再在幹燥機內幹燥,以得到幹的固體。在幹燥過程中需要同(tóng)時(shí)完(wán)成熱量和質量(濕分)的傳遞,保證物料表麵(miàn)濕分蒸汽分壓(濃度)高於(yú)外部空(kōng)間中的濕分蒸汽分壓(yā),保證熱源溫度(dù)高(gāo)於物料溫度。
熱量從高溫熱(rè)源以各(gè)種方式傳遞給濕物料,使物料表麵濕(shī)分汽化並逸散到外部空間,從而在物料表麵和內部出現濕含量的差別。內部濕分(fèn)向表麵擴散並汽化,使物料濕含量不斷降低,逐(zhú)步完成物料整(zhěng)體的幹燥。
物料的幹燥速率取(qǔ)決於表麵汽(qì)化速率和內部濕分的擴散速率。通常幹燥前期的幹燥速率受表麵汽化速率控製;而後,隻要幹燥的外部條(tiáo)件不變,物料的幹燥速率(lǜ)和表(biǎo)麵溫度即保持穩(wěn)定,這個階段稱為恒速幹燥階段;當物料濕含量(liàng)降低到某一程度(dù),內部濕分向表麵的擴散速率降低,並小於表麵汽(qì)化速率(lǜ)時,幹燥速率即主要由內部擴散速率決定,並隨(suí)濕含量的降低而不斷降低,這個(gè)階段稱為降(jiàng)速幹燥階段。
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近年來,低(dī)碳環保風暴已經波及到了各行各業,當然藥機設備行業也不例外,而且隨著國家對節能環保產業的大力支持,環保條件更加嚴格,這就給許多技術含量低、環保設施差的企業敲響了警鍾。幹燥設備低碳環保風暴(bào)盛行,應大力推廣節能幹燥技術。
幹(gàn)燥設備誕生(shēng)的目的就是(shì)為了把(bǎ)物料與物料中的水分脫離,得到一個含水率比較低(dī)的產品(pǐn),如果(guǒ)不知道幹燥設備中物(wù)料是怎麽與水分(fèn)結合的,那麽就不會明(míng)白幹燥設備幹燥(zào)工藝的精髓之處。幹燥(zào)設備中物料與(yǔ)水分結合的方式是多種多樣的。
近年來,各行(háng)各業對(duì)節(jiē)約能源,合理的利用能源提出了不少的(de)要求,也采取了不少的行之有效的措施,特別對煤炭、電力(lì)、水資源的利用已經是(shì)廠(chǎng)礦企業(yè)必須要重視的環節(jiē)。下(xià)麵就來介紹關於幹燥設備室的節能降耗問題。
用於進行幹燥操作的(de)機械設(shè)備類型很多,根據操作壓力可(kě)分為常壓和減壓(減壓幹燥機也稱真空幹燥(zào)機(jī))。根據操作方法可分為間(jiān)歇式和連續式。根據幹燥介(jiè)質可分為空氣、煙道氣(qì)或其他幹燥介質。根據運動(物(wù)料移動和幹燥介質流(liú)動)方式可分為並流(liú),逆流和錯流。
正常運轉的燃煤熱風爐(lú)設備,必須加強(qiáng)或按照(zhào)規定進行巡(xún)回檢查,發現問(wèn)題及時處理(lǐ)。
幹燥、烘幹離不開熱(rè)源,但因被幹燥物料比較複雜,對熱源及熱源(yuán)設備都有不(bú)同的要求,一(yī)旦被(bèi)幹燥物料確定下來後,熱源的選擇就有了根據了。