XZG係（xì）列（liè）旋轉閃蒸幹燥機

　　一、概述

　　旋轉閃蒸幹燥機(Spin Flash Dryer)是我廠在消化吸收APV安海達諾公司(APV ANHYDRO A／S)技術（shù）的基礎上，萃取國內同類幹燥機之精華，並根據多年（nián）豐宣的實（shí）踐經驗，自行開發的新一代（dài）產品。該產（chǎn）品經過了開發—設計 —論（lùn）證—提高多次循環上升過程，其先進的工藝（yì）、精密（mì）的結構、美觀的外形、優異的性能，均達到國內（nèi）^。基於其優良的性（xìng）能，該機（jī）已廣泛應用於（yú）農藥（yào）、顏料（liào）、染料、醫藥、飼料、食品、塗料、肥料及精細（xì）化工等各行各業（yè）中，起到了高效、快速、節能、小設備大生產及^操作的（de）目的。

　　我（wǒ）廠憑借先進（jìn）的管（guǎn）理體係、雄厚的技術力量（liàng）、豐富的實踐（jiàn）經驗和完善的售（shòu）後服務（wù），可根據責單位的物料性能、工藝條件、廠房布局，通過計算機輔助設計(CAD)、能夠高（gāo）效、快速、^的為您設計出^佳方案。

　　二、工作原理

　　經換熱器加熱（rè）後的潔淨空氣被鼓入進風口（kǒu），以適宜（yí）的速（sù）度旋入幹（gàn）燥室底（dǐ）部的環隙，然後按切線方向進入幹燥（zào）室，並呈螺旋狀上升：同時，物料（liào）則由可無級調速的（de）加（jiā）料器定量加（jiā）入塔內。在幹燥塔內，物料與熱空氣進行（háng）充分、高效的質熱變換，被幹（gàn）燥的粉狀（zhuàng）物料隨同熱風一起輸（shū）送至分離器，其（qí）中成品收集包裝（zhuāng），而尾氣則進（jìn）一步經除塵裝置處理後排空。

　　在幹燥塔底部裝有蝸殼式空（kōng）氣分配器和攪拌器，攪拌器的轉速通過調節外部電機的轉速進行無級調速。攪拌（bàn）器有兩個（gè）作（zuò）用：它可以帶動從分（fèn）配室進入幹燥室的熱空氣產生高速旋轉的氣流，進而形成穩定的流（liú）化床層，避免了（le）由於局部（bù）粘堵而產生的噴動竄湧等不穩定流態化;其次，由於（yú）攪拌器上的多組刀片高速旋轉，對大塊物料不斷粉碎，使外幹（gàn）內濕的（de）顆粒不斷包裹、剝離、搓（cuō）碎，表麵不斷更新，增大了換熱麵（miàn）積，從而強化（huà）了質、熱交換,提高（gāo）了幹燥速率（lǜ）。另外，攪（jiǎo）拌（bàn）器上的刀片與幹燥塔器壁間隙極（jí）小，及時清理掉粘結在壁上的物料（liào），以防止物料（liào）長期停留而變性。為確保物料不變（biàn）性分解，塔壁內設有冷卻夾套，對於熱敏性物科可百分之百保證質量（liàng）。蝸（wō）殼式的空氣分布器，使切向進入的熱空氣均（jun1）勻的通過底部環隙呈（chéng）螺旋（xuán）形上升，合理（lǐ）的環隙風（fēng）速保證了物料良（liáng）好的流化幹燥。

　　在幹燥塔中（zhōng）部，無級調速的定量加料器不斷把物料加入。同時，物料被底部的攪拌器粉碎後（hòu）又被高速旋轉（zhuǎn）的熱風吹（chuī）起，在幹燥室（shì）形成了一種相對穩定的流化層。物料與熱空氣之間進（jìn）行著迅速（sù）而充分的熱量和水份交換，大（dà）部分的水份蒸發在這一過（guò）程（chéng）中完（wán）成（chéng）。含水率高（gāo），比表麵（miàn）小的物料粒子由於其重力大於浮力，在幹燥室中沉降，在（zài）下沉過（guò）程中不斷幹燥，運動到底部時經刀片的破碎和高速氣流的衝（chōng）擊（jī），得到進一步粉碎和幹燥，此時（shí）其重力小於浮力，粒子開始上升運動。

　　在幹燥室上部，設有環狀的擋板，即分級器。物料隨旋轉（zhuǎn）氣流夾帶上升，由於受離心力作用（yòng），大（dà）塊的，未達到（dào）水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用，其旋轉半徑增大（dà），當其旋轉半徑大於分級器的半徑時，被（bèi）擋在幹燥室內進一步幹燥（zào）粉碎，直至滿足要求方才（cái）溢出。較細（xì）的粉碎體在幹燥室中部幹燥（zào）後隨氣流夾帶上（shàng）升（shēng），由於其粒（lì）徑較小且達到水份要求(即比重較小)，離心力相對較小，其旋轉半徑小於（yú）分級（jí）器半徑，然後就（jiù）隨氣流排出，送至收集裝置。
　　 
　　二、特點（diǎn）：

　　1、幹燥室底部設置（zhì）內錐體（tǐ）結（jié）構，使幹燥器氣體流通截麵積自下而上不斷交大，底部氣速相對較大，上部氣
速相對較小，從而（ér）保證了下部的大顆粒處於流化狀態的同時，上部的小顆粒（lì）也處於流化狀態。內錐體結構還（hái）縮短（duǎn）了攪拌軸懸臂部分的長度，從（cóng）而增（zēng）加（jiā）了運轉（zhuǎn）的可靠性。另外，這（zhè）一結構可以有效防止軸承在高溫區（qū）工作的惡（è）劣狀態，從而（ér）延長（zhǎng）了軸承的使用壽命。

　　2、攪拌（bàn）齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋（xuán）轉粉碎的同時，又被拋向器壁，粘在壁麵上，如果不（bú）及時將粘在
器壁上的物料刮下，則會出現嚴重“結疤“現（xiàn）象，導致（zhì）不能正常操作。攪拌齒上安裝刮（guā）板，可以保證在物（wù）料與器壁粘結牢固前，將其剝落。

　　3、幹燥室頂部設置分級環。其作用主要是將顆粒較大、還沒有幹燥的物料分離擋下，繼續進行幹燥，從而保證滿足產品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求（qiú）。

　　4、錐底熱風（fēng）入口處設置冷卻夾套。熱風開始與物料（liào）接觸處，溫度很高（gāo），一般接近熱空氣的溫度，遠遠（yuǎn）高於床（chuáng）層中的溫度，操作中難免出現少部分物料在（zài）環隙附近粘結，停留時間過長，從（cóng）而導（dǎo）致物（wù）料變質，甚至產生熔化， 為避免這一現象， 增設局部夾套，可以（yǐ）降低該處器壁的溫（wēn）度，使操作得以順（shùn）利進行。

　　由於閃蒸幹燥機（jī）以（yǐ）上結構特點，使其性能較（jiào）其它幹燥機存在以下優點：

　　1、幹燥強度高。由於物科受離（lí）心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈高分散狀態，氣固兩（liǎng）相間的相對速度（dù）較大，強化了傳質、傳熱。

　　2、適宜（yí）於熱敏性物料。幹燥機底部高溫區氣速（sù）高、物料很難與熱表麵直接（jiē）接觸（chù）；另外（wài）附有（yǒu）冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料（liào）粘壁、焦化之忱。

　　3、工藝簡化（huà）。與運用其它類型的幹燥機相比，用閃蒸幹燥機幹燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等（děng）物料可以（yǐ）一次幹燥成均勻（yún）的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。

　　4、有（yǒu）效控製終水份和細度。進（jìn）料及熱風溫度（dù）的調節及分級器的協調統一，對終水份和成品粒度能（néng）夠（gòu）充（chōng）分控製，從而保（bǎo）證（zhèng）了產品的濕含量及細度均勻一致（zhì）。

　　三、技術（shù）參數 型號  主機內徑(mm)  風量（liàng）(m3/h)  水份（fèn）蒸發量(kg/h)  實際功率(kw)  ^大高度(m)  占地麵積(m2) 
　　XZG-2  200  350-500  12-17  10  4.0  15 
　　XZG-4  400  1150-2000 40-70  18  4.2  20 
　　XZG-6  600  2800-4700  90-150  25  5.2  28 
　　XZG-8  800  4500-7500  150-250  32  5.6  35 
　　XZG-10  1000  7000-12000 250-400  47 6.2  40 
　　XZG-12  1200  11000-18000  350-600  56  7.0  52 
　　XZG-14  1400 14000-23000  550-800  65  7.6  70 
　　XZG-16  1600  18000-30000  750-1100  75  8.0  80  
 

　　四、可處理物料及應用舉例
　　旋轉閃蒸幹燥機適用以下（xià）物料:
　　1.經板（bǎn）框壓（yā）濾或離心機脫水的物料;
　　2.不可泵抽的膏糊狀物料;
　　3.熱敏性物料（liào）;
　　4.粘性物料。

類別  物料名（míng）稱  初水份%  終水份% 

無機

物硬

鹽  硬脂酸鋇（bèi）  40  0.5 
硬脂（zhī）酸鋅  40  0.5 
硬脂酸鋁（lǚ）  45  2.0 
硬脂酸鈣（gài）  40  2.0 
硬脂酸鎂  40  5.0 

碳酸鹽  碳（tàn）酸錳  20  1.0  

碳酸鎂  82  3 
堿式碳酸鋅（xīn）  72  0.5 
超細活性碳（tàn）酸鈣  20  0.4 

氧化（huà）物  氧化（huà）鋯  80  0.5 
氧化鐵紅  60  0.2 
三（sān）氧化銻  60  1.0 
氫氧化鋁  55  1.0 

氯鹽（yán）  氯（lǜ）化亞銅  45  1.0 
二氯異氰尿酸鈉  25  1.0 

硫酸鹽  硫酸（suān）鈣  35  3.0 
硫（liú）酸鎂  20  0.2 

其它 

白炭黑  85  5.0 
歧（qí）化催化劑  50  1.0 
4A分（fèn）子篩  40  2.0 
檸檬酸鈉  70  1.0 
三（sān）鹽基硫酸鈉  25  0.5 

有機

化工原料 

均（jun1）苯二甲酸  25  1.5 
三聚氰胺甲酸樹脂  45  5 
乙酰乙酰苯胺  15  0.2 
有機鈣  40  1.0 
氯化橡膠  70  0.5 
薯蕷（yù）皂素  70  5.0

 
農（nóng）藥

巴丹  20  1.0 
殺蟲單  20  1.0 
阿維菌素  80  15 
掃（sǎo）蟎（mǎn）淨  25  0.5 
多效唑  26  1.0 
滅多威  15  2.0 
精喹樂靈  58  1.0 
代森錳鋅（xīn）  30  1.0 
三環唑  28  1.0 
阿特拉津  40  1.0 
染料、顏料  酞菁藍  35  0.5 
硫化（huà）紅棕  60  3.0 
堿性嫩黃  40  0.3 
油溶黑  45  1.0 
硫化藍  60  3.0 
鉛鉻黃  40  0.1 
BVG-紅  75  4.0 
醫藥  鳥苷酸  40  8 
維生素B  29  1.0 
處理（lǐ）劑  泥（ní）漿處理劑  75  4.0 
促進劑ZDC  80  0.5 
RH膠  14  1.0 
添加劑  TMTD  25  0.3 
啤酒酵母泥  85  6.0 
磷酸氫鈣  85  4.0