有口皆碑硫酸（suān）鋁專用幹燥機（jī）

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硫（liú）酸鋁 簡述：
        硫酸鋁，白色斜方（fāng）晶（jīng）係結晶粉末，密度1.69g/mL（25℃）。在造紙工業中作為鬆香膠、蠟乳液等膠料的沉澱劑，水處（chù）理中作絮凝劑，還可作泡沫滅（miè）火器的內留劑，製（zhì）造明礬、鋁白的原料，石油脫色、脫（tuō）臭劑、某些藥（yào）物的原料等。還可製造人造寶石及高級銨明礬。

硫酸鋁幹燥機 工作原（yuán）理：
   氣流幹燥能從易於脫（tuō）水（shuǐ）的顆粒，粉末狀物料，迅速除去水份(主要是表麵水份)。在氣流幹燥中，由於物料在（zài）幹燥器內停留時（shí）間短,使幹燥成品（pǐn）的品質得到^佳的控製。我廠強化型氣（qì）流幹燥是（shì）在（zài）基本型上增加一套（tào）轉速可以無級調（diào）節的強化器組成（chéng），濕物料通過螺旋加料器進入強化器（qì）後和（hé）熱氣（qì）流充分混合，在飛（fēi）速旋（xuán）轉的擊刀擊碎和推進下，物料被破碎（suì）成細顆粒，在（zài）幹燥同時向出口移（yí）動，^後在（zài）風力吸（xī）引下進入幹燥管，進一步均勻幹（gàn）燥。風力無法吸引的濕重（chóng）顆粒繼續被擊碎、幹燥、直至能被風吸起進入幹燥管。
 
硫酸鋁幹燥機（jī） 使用：
       幹燥的水（shuǐ）份形式以表麵水為主，對含內部水較（jiào）多的物料比較（jiào）難達到工藝要求（qiú）。該機可根據工藝要求設計成鼓風係統、引（yǐn）風係統（tǒng）、鼓引風係統，鼓風（fēng）機（jī）可兼作（zuò）分散（sàn）器。鼓引風機係統中風機可采用變頻器無級變速，實（shí）現係統“0壓力”^的控製在進料（liào）處或旋（xuán）風分（fèn）離器的易漏風處。氣流幹燥機幹燥強度大（dà）氣流幹燥由於氣流（liú）速（sù）度高，粒子（zǐ）在氣相中分散良好，可以把粒子全部表麵積作為幹（gàn）燥的有效麵積，因此，幹燥有效麵積大大增加。同（tóng）時（shí），由於幹燥時的分散和攪動（dòng）作用，使氣化（huà）表麵不斷（duàn）更新，因此，幹燥的傳熱、傳質過程強度較大。
   氣流幹燥機熱（rè）效率高氣流幹燥采用氣固相並流（liú）操作，而且，在表麵氣化階段（duàn），物（wù）料始終處於與其接解的氣體的濕球（qiú）溫度，一般不超過60~65℃，在幹燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大降低，產品溫度不會超過70~90℃。因此（cǐ），可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流（liú）幹燥管，每小時可（kě）處（chù）理25噸（dūn）煤或15噸硫（liú）銨。氣流幹燥（zào）器設備簡單，占地小，投資省。與回轉幹燥器相比，占（zhàn）地麵積減小60%，投資約省80%。同時，可以把（bǎ）幹燥、粉碎、篩（shāi）分、輸送等單元過程聯（lián）合操作，不但流程簡化，而且操作（zuò）易於自動控（kòng）製。應用範圍廣氣流幹燥（zào）可（kě）使用於各種粉粒狀物料。在（zài）加熱方式選擇上，氣流幹燥設備（bèi）有較大的適應（yīng）性，用（yòng）戶可以（yǐ）根據所在地區的條件選用蒸汽、電、熱風爐加熱、同時又可根據物料耐熱溫度(或熱風（fēng）溫度)選擇：≤150℃時，可選用（yòng）蒸汽加熱；≤200℃時，電加熱（rè）(或蒸汽加熱，電補償或導熱油加熱)；≤300℃時，燃煤熱風爐；≤600℃時，燃油熱風爐。

氣流幹燥機 優點：
       (1) 幹燥速度快，傳熱傳質麵積大。熱氣體進口速度高(10-40m/s)，氣固兩相間(尤其是加速段)相對速度很大，平（píng）均傳熱係數高，體積小。
       (2) 氣固並流操作，可使用高溫氣體作為幹燥介質而（ér）不（bú）會燒（shāo）壞物料。一根 10m 長的（de）氣流管，80%的水分量是在長約 2m 左右的加速段汽化幹燥的。
       (3) 幹燥時間短(秒級)，特別適合熱（rè）敏性、易氧化、不宜粉碎的物料的幹燥（zào）。
       (4) 產品的濕含量均勻一（yī）致。
       (5) 結構簡單，設備投資少，占（zhàn）地麵積（jī）小，操作方便，性能穩定，維修量小。

氣流幹燥機火花探測器故（gù）障的判斷（duàn）與排除：
       氣流幹燥機的（de）火花探洲器被安（ān）裝在從出料（liào）落料器出來的出料梢內。火花（huā）探測器控製元件根據探側到的火花須率的不（bú）同，發出兩種警報（bào）。當火（huǒ）花出現頻率較高時（shí），進料振動抽送機停止（zhǐ）工作，同時自動打開出料槽內的分料翻板（bǎn）門，可聽到和見（jiàn）到警報被發出（chū），操作者關閉燃燒爐並把模擬載荷開到^大。如果所有的措施都失敗了，就打開清洗水噴嘴。在這種情（qíng）況下，排放閥必須關閉，排汙閥必須打開，並（bìng）且（qiě）必須運轉出料落料器。
   如果（guǒ）是比較少的火花，出料（liào）振動輸送（sòng）機上分料翻板門自動打開，並且滅火噴嘴開始噴射大約2s。這是通過PLC係統控製的，在圖表顯示器上可以顯示風門被打開，並且火花發生次數被記錄下來，例如（rú），一個工藝過程發現（xiàn）10次火花。
   用（yòng）於滅（miè）火的水與清洗的水是用同一個泵來供應（yīng）的，PLC中的計時器在泵（bèng）連（lián）續（xù）運轉3min後停止泵，並且在顯示屏上顯示信號（hào）和警告（gào）信息（xī）。
   在出料罩內火花探測器探頭探側到多處火星時，應檢查工藝氣體溫度是否太高或（huò）進料物（wù）料流貴太小且水分過少，應該采取必要的處理措施（shī）。