硫酸鋁專用幹燥（zào）設備

信息來源：本站 | 發布日期： 2019-03-15 16:19:06 | 瀏（liú）覽量：4604

摘要：

什麽是（shì）硫酸鋁？硫酸鋁，白色斜方（fāng）晶係結（jié）晶（jīng）粉末。在造紙工業中作為鬆（sōng）香膠、蠟乳液等膠料的沉澱劑，水處理中作絮凝劑，還可作泡沫滅火器的內留劑，製造明礬、鋁白的原料，石油脫色、脫臭劑、某些藥物（wù）的原料等。還（hái）可製造人造寶石及高級銨明礬。一、硫酸鋁（lǚ）專用烘幹機簡介：…

什麽是硫酸鋁？

硫酸鋁，白色斜方晶係結晶粉末。在造紙工業中作為（wéi）鬆香膠、蠟乳液等膠料的沉（chén）澱劑，水處（chù）理中（zhōng）作絮凝劑，還（hái）可作泡沫滅火器的內留劑，製（zhì）造明礬、鋁白的原料，石油脫（tuō）色、脫臭劑、某（mǒu）些藥物的原料等。還可製造（zào）人造寶石及高級銨（ǎn）明礬。

一、硫酸鋁專用烘幹機簡介：

脈衝式氣流幹燥器的特征是氣流幹燥管的管徑交替縮（suō）小和擴大。采用脈衝（chōng）氣流幹燥管可以充分發揮加（jiā）速（sù）段具有較高的傳熱傳質作用，以強化幹燥過程。加（jiā）入的物料顆粒首先進入管徑小的（de）幹燥管內，顆粒得到加速，當其加速（sù）運動終了時，幹（gàn）燥管徑突然擴大，顆粒依（yī）慣性進入管徑（jìng）大的幹（gàn）燥管。顆粒在運動過程中（zhōng），由於受到阻力而不斷減速，直至減速終了，幹（gàn）燥管（guǎn）又突然縮小，這樣顆粒又被加速，如此重複交替地使管徑（jìng）縮小和擴大，那麽顆粒的（de）運動速度也交替地加速（sù）和減速，空氣和顆粒間的相（xiàng）對速（sù）度和傳熱麵積均較大，從而強化了傳熱（rè）傳質（zhì）的速率。同時，在（zài）大（dà）管徑（jìng）的氣（qì）流速度有所下降也相應增加了幹燥時間。

二（èr）、硫酸鋁專用烘幹機結構特點：
幹燥（zào）強度大，設備投資少，氣流幹燥的處理量是比較好的，水分蒸發能力從50kg/h~5000kg/h，是（shì）其它幹燥設備比（bǐ）不上的。自動化程度高，連續操作。隻需控製螺（luó）旋加料器的進料速度，物料在極短時間內（0.5~2秒）就完成了幹燥，勞動強度小。物料溫度低。盡管空氣溫度很高（最（zuì）高可達500℃），但由（yóu）於物料處於恒速幹（gàn）燥期，物料表麵溫（wēn）度隻能是空氣濕球溫度，因此，適用於熱敏性物料的幹燥。物料不與外界接觸，汙（wū）染小。加（jiā）熱方式可任意選（xuǎn）擇。本廠產品可提（tí）供，蒸汽加（jiā）熱（rè）（140℃以下），電加熱方（fāng）式（或兩者合用），燃煤熱（rè）風（fēng）爐（300℃以下），燃油熱風爐（600℃以下），用戶可根據條件選擇。

三、硫酸鋁專用烘幹機技術參數：
專用脈衝氣流幹燥機，硫酸鋁專用烘（hōng）幹機，硫酸鋁幹燥（zào）機安全操作規程
（一）、開車程序
所有傳動設備（bèi）經盤轉靈活、正常，各崗位就緒，安（ān）全無誤方可升溫、啟動開（kāi）車。
（1）首先啟（qǐ）動引風機，使蝶閥開啟在所（suǒ）需的刻度，保（bǎo）證氣體流量。
（2）啟動空氣壓縮機，控製調節多路壓縮空氣在設計壓力工藝條件下作業。
（3）開啟布袋脈衝控製器反吹係統，並調節反吹頻率，保證氣體進口壓力在0.5-0.6Mpa之間工作。
（4）將濕物料投入前必須先測定出含水量投（tóu）入加料鬥中，待（dài）啟動螺旋進料器。
（5）加熱燃（rán）煤熱風（fēng）爐，使幹燥機的空氣進口溫度（dù）逐漸上升，當幹燥機的（de）空氣出口溫（wēn）度超過110℃時，啟動螺旋輸（shū）料電機，調節（jiē）控製加料速度，保證出口溫（wēn）度在60℃左右時穩定。待進口（kǒu）溫度達到（dào）130-150℃時，重新調節（jiē）輸（shū）料電機速度，控製幹燥機進口、出口溫度在設計溫度（dù）工藝條件下作業。
（6）觀察係統中各設備（bèi）（及其它部位）運轉是否正常。
（7）取樣檢（jiǎn）測幹粉料質量合格後包裝、入庫。

（二）、停車程序
（1）首先停止停（tíng）止螺旋加料器（qì）加料。
（2）將幹燥機中餘料繼續吹幹，並帶出機外（wài），半（bàn）小時以後停掉熱風爐。之後（hòu）停止引風機引（yǐn）風。
（3）停止空氣壓縮機，停止布（bù）袋除塵器反吹係（xì）統（tǒng）。
（4）停止儀表（biǎo）控製。

（三（sān））、可能出現（xiàn）的異常情況及排除：

在幹燥操作中主要控製幹燥（zào）機中的空氣（qì）流量、空（kōng）氣進口和出口溫度、加料量。其中（zhōng）加料量做為從屬變量進行調節。

1、在氣體進口溫度（dù）一定，其它條件正常下，氣體（tǐ）出口溫度高時，緩慢提高加料器轉速以增加進料量（liàng），使氣體出口（kǒu）溫度降至需要的溫度（dù）；反之，氣體出口溫度低時，影響幹品水份（fèn）含量，便降低螺（luó）旋加（jiā）料器轉速，減少進料量，使氣體出口溫度升至需要的溫度。
2、幹燥機氣（qì）體進口溫（wēn）度高時，當幹燥塔內（nèi）負壓低時須（xū）降（jiàng）低加料速（sù）度待塔內負壓回升穩定後再重新調節加（jiā）料速度，保（bǎo）證出口溫度為設計（jì）值（zhí）。
3、係統壓力不平衡時，檢（jiǎn）查係統是否有漏氣或堵塞，及測壓管是否有堵塞。
4、布袋除塵器氣體出口冒粉料時，檢查布袋是否脫落或破損，及時更換、維修。
5、突然長時間停電時，幹燥機內要進行清洗，以防機內濕料幹而硬、堵幹燥機環隙，以及再開車影響產品質量。
6、如（rú）係統壓力突然聚增，而又無法消除時，要馬上切斷電源，操作人員迅速離（lí）開操作現場，以防泄爆時傷害人身。
7、操作過程中如泄爆閥突然打開，必須（xū）在第一時間內疏散人員並（bìng）首先關掉引風（fēng）機再關掉進料（liào）器。

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