糖醛渣烘幹（gàn）機

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糖醛渣（zhā） 介紹：
       糖醛渣是製（zhì）糖工業的副產品.屬能（néng）量精料.飼用有甜菜糖渣和飴糖渣兩（liǎng）種.新鮮糖渣含水較多,幹（gàn）物（wù）質中,飴糖渣含蛋白質（zhì）達30%以上,比甜菜糖渣高,可作蛋白質補充料。

糖醛渣烘幹機 生產過程：
  1、在幹（gàn）燥機的底部，較大較濕的（de）顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的（de）顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步幹燥。由於氣固兩（liǎng）相作旋（xuán）轉流動，固相慣（guàn）性大於氣相，固氣兩相間的相（xiàng）對速度較大，強化兩相（xiàng）間的傳質傳熱，所以幹燥機生產（chǎn）強度高。
  2、來自前道工序的濕料(譬如濾餅)直接投入到加料器，螺（luó）旋加料（liào）器采用無級變速，將濕料送入幹燥機，進行幹燥。新鮮空（kōng）氣由空氣過濾器，進入，被直接或間接加熱器，加熱。幹（gàn）燥機底部（bù）的攪拌器轉速約為200rpm到500rpm，促使（shǐ）濕料流態化。

閃蒸幹燥機優（yōu）點：
  1、幹燥機底部設置（zhì）特殊（shū）的（de）冷卻裝置（zhì）及氣壓密封裝（zhuāng），避免了物料在底部高溫區產生變質現象（xiàng）。能（néng）有效控（kòng）製終水份和細度,通過對加料、熱（rè）風溫度、分級器的（de）調節，保證（zhèng）產（chǎn）品的濕含量及細度均勻一致。
  2、具有幹燥速度快、效率高、幹燥周期大大縮短，能耗降低。幹燥機的體積小，安（ān）裝維修容易。與（yǔ）常規方法相比，這種（zhǒng）幹燥（zào）機的（de）產業品質好。

糖醛渣烘（hōng）幹機 工（gōng）作性能： 
       ①能處理膏狀、濾餅狀等物料；因是閃蒸、瞬時完成幹燥，可用於處理熱敏物料；幹燥室中有攪（jiǎo）拌（bàn）器，同（tóng）時在高速氣流中幹（gàn）燥，可處理黏性物（wù）料。 
       ②單位產品能耗低，該幹燥器（qì）可在較高溫度下幹燥固含量高的物料（liào），較其他許多幹燥設備能耗低。與噴霧幹燥器相比，相同體積時，其幹燥能力是噴霧幹燥的2倍（bèi），能耗是噴霧幹燥的1/3。 
       ③產品收率高，質量好。以幹燥H-酸為例，利用閃蒸幹燥裝臵可提高收率5%，而且粒度（dù）均勻，含（hán）水量小。 
       ④顆粒在熱氣流（liú）中高速分散，幹燥時（shí）間短、速度快、熱效率高。 
       ⑤設（shè）備結構緊湊，占地（dì）麵積小，集幹燥（zào）、粉碎（suì）、分（fèn）級為一體，是旋流技術、流化技術、噴動技術及（jí）對流技術的有機結合，幹燥後不需要再粉（fěn）碎、篩分，簡化了生產工藝，節省了動力和（hé）設備費用。 
       ⑥設（shè）備緊湊，占用空間少，生產效率（lǜ）高。 
       ⑦該係統密閉性好，保護工人（rén）健康和減少了對環境的汙染。

閃（shǎn）蒸幹燥機的（de）異常情（qíng）況排（pái）除操作：
       1、氣體入口溫度（dù）,其他（tā）在正常情況下（xià）,氣體出口溫度高（gāo）,慢慢的提（tí）高給料機速度提高進給速率,使氣體出口溫度（dù）的（de）溫（wēn）度下降到需要;另（lìng）一方（fāng）麵（miàn）,氣體的出口溫度低,影響與水（shuǐ）分含量,並降低螺旋給料（liào）機的速度,減少進給速率,使氣體的出口溫度的（de）溫度需要。
  2、閃蒸（zhēng）幹燥機進氣口溫度很高,當負麵（miàn）的幹燥塔的進給速率必須減少負壓塔拿起穩定後再調整進給速度,保證出口溫（wēn）度為90℃。
  3、係統壓力不平衡,檢（jiǎn）查（chá）係統是否（fǒu）泄漏或堵塞,測壓管是否（fǒu）有堵塞。
  4、袋收塵器出口天然氣粉,檢查是否一袋脫落或損壞,及時更換和維修。
  5、突然停電很長一（yī）段時間（jiān）,幹（gàn）燥機清（qīng）洗（xǐ）,以防機器濕幹和硬,阻止幹衣機活（huó）塞環開口間隙,然後開車影響產品的質量。
  6、如係統壓力突然增加,無法消除,立即切斷電源,運營（yíng）商迅速離開閃蒸幹燥機工作地點,以防泄爆時造成人（rén）員傷害。