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信息來源：本站 | 發布日期： 2018-12-26 10:38:06 | 瀏覽量：3658
摘要：
堿式碳酸銅（tóng） 介紹： 堿式碳酸銅，呈孔雀綠（lǜ）顏（yán）色，所以又叫孔雀石，是一種名貴的礦物寶石。它是銅與空氣中的氧氣、二氧化碳和（hé）水蒸氣等物質反（fǎn）應產生的物質，又稱銅綠，顏色（sè）翠綠。在空氣中加熱會（huì）分解為氧化銅、水和二（èr）氧化碳。溶於酸並生成相應的銅鹽。在自然界中以孔雀石的形…
堿式（shì）碳酸銅 介紹：
堿式碳酸銅幹燥（zào）機 產品介紹：
盤式連續幹燥器是一種高效的傳（chuán）導型連續幹燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗（hào）低，占地麵積小、配置簡單、操作（zuò）控製方便、操（cāo）作環境好等特點，廣泛適用於（yú）化工、醫藥、農藥（yào）、食品、飼料、農副產品加工（gōng）等行業的幹燥作業。在各行（háng）業使用實（shí）踐中深（shēn）受好評。現生產（chǎn）製造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽鋼)、C（在（zài）B的基礎上，增加蒸汽管路（lù）、主軸及支（zhī）架為不鏽鋼，筒體和蓋頂內襯不鏽鋼）。三種材質，幹燥麵積4～180m 2，共幾百種型（xíng）號的係列產品，並能提供與之相配套的種輔助設（shè）備，可滿（mǎn）足用戶對各種（zhǒng）物料進行幹燥的需要。
堿（jiǎn）式碳（tàn）酸銅幹燥機 工作原理：
濕物料自加料器連續地加到幹燥器上部（bù）第一層幹燥盤上，帶有耙（pá）葉的耙臂（bì）作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物（wù）料。物料沿指數螺旋線流（liú）過幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的物料被移送到外緣，並在外緣落到（dào）下方的大幹燥盤外緣，在大幹盤上物料向裏移動並從中間落料口落（luò）如下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤（pán）上下交替排列，物（wù）料得以連續地流過整個幹燥器。中空的幹（gàn）燥盤內通入加熱介質，加熱（rè）介質形式有飽和蒸（zhēng）汽、熱水和導熱油，加（jiā）熱介質由幹（gàn）燥盤的一端進入，從另一端導出。已幹物（wù）料從^後一層（céng）幹燥盤落到殼體的底層（céng），^後被耙（pá）葉移送（sòng）到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的（de）排濕（shī）口排出，真空型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵（bèng）口（kǒu）排出。從（cóng）底層排出的幹物料可（kě）直接包裝。通過配（pèi）加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹（gàn）料返混機構、引風機等輔機，可提高其幹燥的生產能力，幹燥膏糊（hú）狀和熱敏性（xìng）物 料，可方便地回收溶劑，並能進（jìn）行熱解和反應（yīng）操（cāo）作。
堿式碳酸（suān）銅幹燥機 性能特點：
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和（hé）尺寸使幹燥過程（chéng）達到^佳。
◎每層幹燥盤皆可（kě）單獨通過入熱介質或冷介質、對物（wù）料進行加熱或冷卻，物（wù）料溫度控製準確、容易。
◎物料（liào）的停留時間（jiān）可以^調整。
◎物料的流向單一、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需（xū）要（yào）再混合。
(二)操作簡便、容易（yì）
◎幹燥（zào）器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料後，傳（chuán）送物料（liào）垢耙葉能很快（kuài）地排空幹燥器（qì）內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以（yǐ）對設備（bèi）內進行很仔細（xì）的（de）清洗和觀察。
(三)能耗低（dī）
◎料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的（de）功率小，電（diàn）耗少。
◎以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消（xiāo）耗低。
(四)操作環境好（hǎo），可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由於設（shè）備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便（biàn）地（dì）回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收（shōu）裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒（dú）和易（yì）氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉（bì）路循環，使（shǐ）之安（ān）全操作（zuò）。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎真空型：在真空狀態（tài）下操（cāo）作的盤式幹燥（zào）器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安（ān）裝方便、占地麵積小
◎幹燥器整（zhěng）體（tǐ）出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎由於幹燥盤（pán）層式布置、立式安裝，既使幹（gàn）燥麵積（jī）很大，占地麵積也很小。
堿式碳酸銅幹燥機 技術特（tè）性：
(一)幹燥盤
◎設計壓力（lì）：一般為0.4MPa，^大可達1.6MPa。
◎^高使用壓力：一般≤0.4MPa，^高可達1.6MPa。
◎加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱（rè），100℃～150℃時用（yòng）≤0.4MPa飽和水蒸汽（qì）或者過（guò）熱（rè）蒸（zhēng）汽加（jiā）熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導（dǎo）熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統（tǒng）
◎主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎耙（pá）臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙（pá）臂上，能隨（suí）盤麵上下（xià）浮動保持接觸（chù），有多種形式。
◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在（zài）適當位置配加碾滾，可以強化傳（chuán）熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真（zhēn）空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和（hé）對開兩種結構。加熱介質（zhì）進出口主管道可（kě）以在殼體內，也（yě）可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型（xíng）殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進（jìn）出口主管道可以（yǐ）在殼體內，也可以在殼體外。
◎真空型：圓（yuán）筒型殼體，設（shè）計壓力為0.1Mpa，加熱（rè）介（jiè）質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣（qì）加熱器
堿式碳酸銅（tóng），呈孔雀綠顏色，所以又叫孔雀石，是一種名貴（guì）的（de）礦物寶石。它是銅與（yǔ）空（kōng）氣中的氧氣、二（èr）氧化碳和水蒸氣等（děng）物質反應產生的物質，又稱銅綠，顏色翠綠。在空氣中加熱會分解為氧化銅、水和二（èr）氧化（huà）碳。溶於酸並生成相應的銅鹽。在自然界中以孔雀石的形式（shì）存在。
堿式碳酸銅幹燥（zào）機 產品介紹：
盤式連續幹燥器是一種高效的傳（chuán）導型連續幹燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗（hào）低，占地麵積小、配置簡單、操作（zuò）控製方便、操（cāo）作環境好等特點，廣泛適用於（yú）化工、醫藥、農藥（yào）、食品、飼料、農副產品加工（gōng）等行業的幹燥作業。在各行（háng）業使用實（shí）踐中深（shēn）受好評。現生產（chǎn）製造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽鋼)、C（在（zài）B的基礎上，增加蒸汽管路（lù）、主軸及支（zhī）架為不鏽鋼，筒體和蓋頂內襯不鏽鋼）。三種材質，幹燥麵積4～180m 2，共幾百種型（xíng）號的係列產品，並能提供與之相配套的種輔助設（shè）備，可滿（mǎn）足用戶對各種（zhǒng）物料進行幹燥的需要。
堿（jiǎn）式碳（tàn）酸銅幹燥機 工作原理：
濕物料自加料器連續地加到幹燥器上部（bù）第一層幹燥盤上，帶有耙（pá）葉的耙臂（bì）作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物（wù）料。物料沿指數螺旋線流（liú）過幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的物料被移送到外緣，並在外緣落到（dào）下方的大幹燥盤外緣，在大幹盤上物料向裏移動並從中間落料口落（luò）如下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤（pán）上下交替排列，物（wù）料得以連續地流過整個幹燥器。中空的幹（gàn）燥盤內通入加熱介質，加熱（rè）介質形式有飽和蒸（zhēng）汽、熱水和導熱油，加（jiā）熱介質由幹（gàn）燥盤的一端進入，從另一端導出。已幹物（wù）料從^後一層（céng）幹燥盤落到殼體的底層（céng），^後被耙（pá）葉移送（sòng）到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的（de）排濕（shī）口排出，真空型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵（bèng）口（kǒu）排出。從（cóng）底層排出的幹物料可（kě）直接包裝。通過配（pèi）加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹（gàn）料返混機構、引風機等輔機，可提高其幹燥的生產能力，幹燥膏糊（hú）狀和熱敏性（xìng）物 料，可方便地回收溶劑，並能進（jìn）行熱解和反應（yīng）操（cāo）作。
堿式碳酸（suān）銅幹燥機 性能特點：
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和（hé）尺寸使幹燥過程（chéng）達到^佳。
◎每層幹燥盤皆可（kě）單獨通過入熱介質或冷介質、對物（wù）料進行加熱或冷卻，物（wù）料溫度控製準確、容易。
◎物料（liào）的停留時間（jiān）可以^調整。
◎物料的流向單一、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需（xū）要（yào）再混合。
(二)操作簡便、容易（yì）
◎幹燥（zào）器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料後，傳（chuán）送物料（liào）垢耙葉能很快（kuài）地排空幹燥器（qì）內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以（yǐ）對設備（bèi）內進行很仔細（xì）的（de）清洗和觀察。
(三)能耗低（dī）
◎料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的（de）功率小，電（diàn）耗少。
◎以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消（xiāo）耗低。
(四)操作環境好（hǎo），可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由於設（shè）備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便（biàn）地（dì）回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收（shōu）裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒（dú）和易（yì）氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉（bì）路循環，使（shǐ）之安（ān）全操作（zuò）。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎真空型：在真空狀態（tài）下操（cāo）作的盤式幹燥（zào）器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安（ān）裝方便、占地麵積小
◎幹燥器整（zhěng）體（tǐ）出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎由於幹燥盤（pán）層式布置、立式安裝，既使幹（gàn）燥麵積（jī）很大，占地麵積也很小。
堿式碳酸銅幹燥機 技術特（tè）性：
(一)幹燥盤
◎設計壓力（lì）：一般為0.4MPa，^大可達1.6MPa。
◎^高使用壓力：一般≤0.4MPa，^高可達1.6MPa。
◎加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱（rè），100℃～150℃時用（yòng）≤0.4MPa飽和水蒸汽（qì）或者過（guò）熱（rè）蒸（zhēng）汽加（jiā）熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導（dǎo）熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統（tǒng）
◎主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎耙（pá）臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙（pá）臂上，能隨（suí）盤麵上下（xià）浮動保持接觸（chù），有多種形式。
◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在（zài）適當位置配加碾滾，可以強化傳（chuán）熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真（zhēn）空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和（hé）對開兩種結構。加熱介質（zhì）進出口主管道可（kě）以在殼體內，也（yě）可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型（xíng）殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進（jìn）出口主管道可以（yǐ）在殼體內，也可以在殼體外。
◎真空型：圓（yuán）筒型殼體，設（shè）計壓力為0.1Mpa，加熱（rè）介（jiè）質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣（qì）加熱器
一般在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。
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