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您好，歡迎訪問常州市好色先生污版幹燥設備有限公（gōng）司官方網站烏苷酸專用烘幹機
信（xìn）息來源：本站 | 發布日（rì）期： 2018-12-31 16:21:28 | 瀏覽量：3327
摘要：
什麽是烏（wū）苷酸？ 烏苷酸是屬於核甘酸類的有機化（huà）合（hé）物，可用於治療放射病，改善骨髓造血係統，使白血球回升，還能治（zhì）療中心性視網膜炎（yán）、視神經萎縮症等病。烏苷酸專用烘（hōng）幹機 生（shēng）產過程： 1、在幹燥機的底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用（yòng）下（xià）被（bèi）機械破碎，濕含量較低、顆粒度…
什麽是烏苷酸？
烏苷酸是屬於核甘酸類的有機化合（hé）物，可用於治療放射病，改善骨髓造血係統，使白血（xuè）球回升，還能治療中心性視網膜炎、視神經萎縮症等病。
1、在幹燥機的底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器（qì）的作用下被機械破碎，濕含量（liàng）較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流（liú）夾帶上升，在上升過（guò）程中進一步幹燥。由於氣固（gù）兩相作旋轉流動，固相慣性大於氣相，固（gù）氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間（jiān）的傳質傳（chuán）熱，所以幹燥機生產強度高。
2、來自前道工序的（de）濕料(譬如濾餅)直接投入到加料器，螺旋加料器采用無級變（biàn）速，將濕料送入幹燥機，進行幹燥。新鮮空氣由空氣過濾器（qì），進（jìn）入（rù），被直接或間接加熱器，加熱（rè）。幹燥機底部的（de）攪拌器轉速約為200rpm到500rpm，促（cù）使濕料流（liú）態化。
烏苷酸專用（yòng）烘幹機 工（gōng）作性能：
①能處理膏狀、濾餅狀等物料；因是（shì）閃蒸、瞬時完成幹燥，可用於處理熱（rè）敏物料；幹燥室（shì）中有攪拌器，同時在高速氣流中幹燥，可處理黏性物料。
②單位產品（pǐn）能耗低，該幹燥器可在較高溫度下幹燥固含（hán）量高的（de）物料，較其他許多幹燥設備能耗低。與噴霧幹（gàn）燥（zào）器相比（bǐ），相同體積時，其幹燥能力是噴霧（wù）幹燥的2倍，能耗是噴霧幹燥的1/3。
③產（chǎn）品收率高，質量好。以幹燥H-酸為例，利用閃蒸幹燥裝臵可提高收率5%，而且粒度均勻，含水量小。
④顆粒（lì）在熱氣流中高（gāo）速分散，幹燥時（shí）間短、速度快、熱效率高。
⑤設備結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，集幹燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術（shù）、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，幹燥後不需要再粉碎、篩分，簡化（huà）了生產工藝，節省了動力（lì）和設備（bèi）費用。
⑥設備緊湊，占用空間少（shǎo），生（shēng）產效率高。
⑦該係統（tǒng）密閉性好，保（bǎo）護工人健康和減少了對環境的汙染。
閃蒸幹燥機的異常情況排除操（cāo）作：
1、氣體入口溫度,其他在（zài）正常情況下,氣體出（chū）口溫度高,慢慢的提高給料機速度提高進給速率,使氣體出（chū）口溫度的溫度下降到需要;另一方麵,氣體的出口溫度低,影響與水分含（hán）量,並降低螺旋給料機的速度,減少進給速率,使氣體的出口（kǒu）溫度的溫度需要。
2、閃蒸幹燥機（jī）進氣口溫度很高,當負麵的幹燥塔（tǎ）的進給速率必須減少負壓塔拿起穩定後再調整進給速度,保證出口（kǒu）溫度為90℃。
3、係統壓（yā）力不平衡（héng）,檢查係統是否泄漏或堵塞,測壓管（guǎn）是否（fǒu）有堵（dǔ）塞。
4、袋收塵器出口（kǒu）天然氣粉,檢查是否一（yī）袋脫落或（huò）損壞,及時更換和維修。
5、突然停電很長一段時間（jiān）,幹燥機清洗,以防機器濕幹和硬,阻（zǔ）止幹衣機活塞環開口間隙,然後開車影響產品的質量。
6、如係統壓力突然增加,無法消除,立即切（qiē）斷電源,運（yùn）營商迅（xùn）速離開閃（shǎn）蒸幹燥機工作地（dì）點,以防泄爆時造成（chéng）人員傷害。
閃蒸（zhēng）幹燥機的顯著優勢：
1、幹燥機（jī）室內（nèi）裝有分級環（huán）以及旋流片。室內周圍向氣速高，而物料的停（tíng）留時間短，這樣就可以很有效地防止物料粘壁以及熱敏（mǐn）性物（wù）料變質問（wèn）題，而（ér）且可（kě）以一次性幹燥成均勻的粉狀產品。
2、該閃蒸幹燥機還可以（yǐ）有效地增加物料（liào）的比重（chóng）。幹燥機能（néng）夠有效地控製終水（shuǐ）份以及細度,可（kě）以通過對加（jiā）料（liào）、熱風溫度以（yǐ）及分（fèn）級器的調節，從而保證產品的濕含量以及細度的均勻一致。
烏苷酸是屬於核甘酸類的有機化合（hé）物，可用於治療放射病，改善骨髓造血係統，使白血（xuè）球回升，還能治療中心性視網膜炎、視神經萎縮症等病。
1、在幹燥機的底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器（qì）的作用下被機械破碎，濕含量（liàng）較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流（liú）夾帶上升，在上升過（guò）程中進一步幹燥。由於氣固（gù）兩相作旋轉流動，固相慣性大於氣相，固（gù）氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間（jiān）的傳質傳（chuán）熱，所以幹燥機生產強度高。
2、來自前道工序的（de）濕料(譬如濾餅)直接投入到加料器，螺旋加料器采用無級變（biàn）速，將濕料送入幹燥機，進行幹燥。新鮮空氣由空氣過濾器（qì），進（jìn）入（rù），被直接或間接加熱器，加熱（rè）。幹燥機底部的（de）攪拌器轉速約為200rpm到500rpm，促（cù）使濕料流（liú）態化。
烏苷酸專用（yòng）烘幹機 工（gōng）作性能：
①能處理膏狀、濾餅狀等物料；因是（shì）閃蒸、瞬時完成幹燥，可用於處理熱（rè）敏物料；幹燥室（shì）中有攪拌器，同時在高速氣流中幹燥，可處理黏性物料。
②單位產品（pǐn）能耗低，該幹燥器可在較高溫度下幹燥固含（hán）量高的（de）物料，較其他許多幹燥設備能耗低。與噴霧幹（gàn）燥（zào）器相比（bǐ），相同體積時，其幹燥能力是噴霧（wù）幹燥的2倍，能耗是噴霧幹燥的1/3。
③產（chǎn）品收率高，質量好。以幹燥H-酸為例，利用閃蒸幹燥裝臵可提高收率5%，而且粒度均勻，含水量小。
④顆粒（lì）在熱氣流中高（gāo）速分散，幹燥時（shí）間短、速度快、熱效率高。
⑤設備結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，集幹燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術（shù）、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，幹燥後不需要再粉碎、篩分，簡化（huà）了生產工藝，節省了動力（lì）和設備（bèi）費用。
⑥設備緊湊，占用空間少（shǎo），生（shēng）產效率高。
⑦該係統（tǒng）密閉性好，保（bǎo）護工人健康和減少了對環境的汙染。
閃蒸幹燥機的異常情況排除操（cāo）作：
1、氣體入口溫度,其他在（zài）正常情況下,氣體出（chū）口溫度高,慢慢的提高給料機速度提高進給速率,使氣體出（chū）口溫度的溫度下降到需要;另一方麵,氣體的出口溫度低,影響與水分含（hán）量,並降低螺旋給料機的速度,減少進給速率,使氣體的出口（kǒu）溫度的溫度需要。
2、閃蒸幹燥機（jī）進氣口溫度很高,當負麵的幹燥塔（tǎ）的進給速率必須減少負壓塔拿起穩定後再調整進給速度,保證出口（kǒu）溫度為90℃。
3、係統壓（yā）力不平衡（héng）,檢查係統是否泄漏或堵塞,測壓管（guǎn）是否（fǒu）有堵（dǔ）塞。
4、袋收塵器出口（kǒu）天然氣粉,檢查是否一（yī）袋脫落或（huò）損壞,及時更換和維修。
5、突然停電很長一段時間（jiān）,幹燥機清洗,以防機器濕幹和硬,阻（zǔ）止幹衣機活塞環開口間隙,然後開車影響產品的質量。
6、如係統壓力突然增加,無法消除,立即切（qiē）斷電源,運（yùn）營商迅（xùn）速離開閃（shǎn）蒸幹燥機工作地（dì）點,以防泄爆時造成（chéng）人員傷害。
閃蒸（zhēng）幹燥機的顯著優勢：
1、幹燥機（jī）室內（nèi）裝有分級環（huán）以及旋流片。室內周圍向氣速高，而物料的停（tíng）留時間短，這樣就可以很有效地防止物料粘壁以及熱敏（mǐn）性物（wù）料變質問（wèn）題，而（ér）且可（kě）以一次性幹燥成均勻的粉狀產品。
2、該閃蒸幹燥機還可以（yǐ）有效地增加物料（liào）的比重（chóng）。幹燥機能（néng）夠有效地控製終水（shuǐ）份以及細度,可（kě）以通過對加（jiā）料（liào）、熱風溫度以（yǐ）及分（fèn）級器的調節，從而保證產品的濕含量以及細度的均勻一致。
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