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您好，歡迎訪（fǎng）問常（cháng）州市（shì）好色先生污版幹燥設備有（yǒu）限公司官方網站了解汙泥處理流（liú）程和如何選型
信（xìn）息來源： | 發（fā）布日期（qī）： 2013-06-06 13:47:43 | 瀏覽量：3685
摘要：
典型的汙泥處理工藝流程，包括四個處理或處置階段。第一階段為汙泥濃縮；第二階段為汙（wū）泥消化，使汙泥中的有機物分解；第三階段為汙泥脫（tuō）水；第四階段為汙泥處置。以上典型汙（wū）泥處理工藝流程，可使汙泥經（jīng）處理後，實現“四化”。
歡迎廣大需求者致電訂（dìng）購（gòu）！典型的汙泥處理工藝（yì）流程，包括四個處理或處置階段（duàn）。第一階段為汙泥濃縮，主要目的是使汙泥（ní）初步減容，縮小後續處理構築物的容積或設備容量；第二階段（duàn）為汙泥消化，使汙泥中的有機物分解；第三階段為（wéi）汙泥脫水，使汙泥進一步減容；第四階段為汙泥處置，采用某種途徑將（jiāng）^終的汙泥予以消納（nà）。以上各階段產生的清（qīng）液或濾液中仍含有大量的汙染物質，因而應送回到汙水（shuǐ）處理係統中加以處理。以上典（diǎn）型汙泥處理工藝流程，可使汙泥經處理後，實現“四化”：
(1)減量化：由於（yú）汙泥含水量很高，體積很大，且呈流動（dòng）性。經以上流程處理之後，汙泥體積減至原來的十（shí）幾分之（zhī）一，且（qiě）由液態轉化成固態（tài），便於運輸和消納。
(2)穩定化：汙泥中有機物含量很高，極（jí）易腐敗並產生惡臭。經以上（shàng）流程中消化階（jiē）段的處理以後，易（yì）腐敗的部分有機物被（bèi）分解轉化，不易腐（fǔ）敗，惡臭大（dà）大降低，方便運輸及處置（zhì）。
(3)無害化：汙泥中，尤其是初沉汙泥中，含（hán）有大量病原菌（jun1）、寄（jì）生蟲卵及病毒，易造成傳（chuán）染病大麵積傳播。經（jīng）過以上流程中的消化階段，可以殺（shā）滅大部分的姻蟲卵（luǎn）、病原菌和病毒，大大提高汙泥的衛生指標。
(4)資源化（huà）：汙泥是一種資源，其中含有很多熱量，其（qí）熱（rè）值在10000～15000kJ/kg(幹泥)之間，高於煤和焦炭。另外，汙泥中還含有豐富的氮磷鉀，是具有較高肥效的有機肥料。通過以上流程中的消化階段，可以將有機物轉（zhuǎn）化（huà）成沼氣，使其中的熱（rè）量得以利用，同時還可進一步提高其肥效。汙（wū）泥濃縮常采用的工藝有重力濃縮、離心濃縮和氣浮濃縮（suō）等。汙泥消化可分成厭氧消化（huà）和好氧消化兩大類。汙泥脫水可分為自然幹化和機（jī）械脫水兩大類。常用的機械脫水工藝有板框（kuàng）壓濾脫水、帶式壓濾脫水（shuǐ）、離心脫水等。汙泥處置的途徑很多，主要有農林使用、衛生填埋、焚燒和生產建築材料等。
以上為典型的汙泥處理工藝流程，在各地得到了普遍采用。但由於各地的條件不同，具（jù）體情況也不同（tóng），尚（shàng）有（yǒu）一些簡（jiǎn）化流程，視具體情況而定。
以上為典型的汙泥處理工藝流程，在各地得到了普遍采用。但由於各地的條件不同，具（jù）體情況也不同（tóng），尚（shàng）有（yǒu）一些簡（jiǎn）化流程，視具體情況而定。
【設備選（xuǎn）型】
1.離心式脫水機
臥螺離（lí）心脫水機主要由轉鼓和帶空心轉（zhuǎn）軸的螺旋推料（liào）器組成，汙泥由空心轉（zhuǎn）軸送入轉（zhuǎn）筒後，在高速旋轉產生的大於重力幾千倍的離心力作用下，立即（jí）被甩人轉鼓腔（qiāng）內。汙泥顆粒比重（chóng）較大，因而產生（shēng）的離心力也較大，被甩貼在轉轂（gū）內壁上，形（xíng）成固體層；水密度（dù）小，離心力也小，隻在固（gù）體層內側產生（shēng）液體層。固體層的汙泥在螺旋推料器的緩慢推動下，被輸送到轉鼓的錐端，經轉鼓出泥口（kǒu）連續排出，液體則由出水口溢流排至轉鼓外，匯集後排出脫水機。
臥螺離心（xīn）脫（tuō）水機（jī）的特點：占地麵（miàn）積（jī）小，操（cāo）作簡單，連續運行，自動化（huà）程度高（gāo），對工作環境汙染少，操作人員的勞動強度較小；臥螺離心脫水機（jī）受汙泥負荷的波（bō）動影響較小，由於（yú）離心力很大，故對汙泥預處理（絮凝）要求不高，因此，可選用較小分子量（liàng）的絮凝劑且用量（liàng）小，運行費用較低。
離心（xīn）式脫水機的脫水技術在近幾（jǐ）年有了長足進（jìn）展，特別（bié）是國外的一些先進技術，例如瑞典（diǎn）AlfaLayal公司，德國FlOwttwey公司（sī），美國sharples公司，日本石川播磨公司等生產的（de）螺旋離心式脫水機，其泥餅含固率可達百分之三十以上，連續運（yùn）行，穩定可靠，漿液可不經濃縮，自動化程度高；而（ér）且（qiě）操（cāo）作是在全封閉（bì）的環境中進行，脫（tuō）水機周圍沒有任何（hé）汙泥及汙水存在，也沒有惡臭氣味，可以大（dà）大改善運行人員的工作環境，因而受到業界人士的青睞，具有極大的市場潛力。
2.帶式壓濾脫水機
帶式壓濾脫水機是由上下兩條張緊（jǐn）的濾帶夾帶著（zhe）汙泥層，從一連串有規律排列的輥壓筒中呈S形經過（guò），依靠濾帶本身的張力形成對汙泥層的壓榨（zhà）和剪切（qiē）力，連續運行，把汙泥層中的水（shuǐ）擠壓出來，從而實現汙泥脫（tuō）水。
帶（dài）式壓濾脫水機受汙泥負荷（hé）波動的影響較（jiào）大，汙泥負荷大時，汙泥會從濾帶兩（liǎng）邊溢（yì）出，汙染場地；運轉中的濾帶（dài）轉入下部後，需大量的水（shuǐ）反衝粘附在（zài）濾帶上（shàng）的汙泥（ní），使其不堵塞濾帶孔隙，因帶式壓濾脫水機為開放式工作，對工作環（huán）境的汙染較大，消耗（hào）水量也較大（dà）；帶式壓濾脫水機操作較繁瑣，運行過程（chéng）濾帶經常（cháng）跑偏、濾帶磨損也較大，需及（jí）時調正和更換新濾帶，因此，管理控製（zhì）相對複雜、對運轉操作人員的素（sù）質要求較高；壓濾脫水機對汙泥預（yù）處理（絮凝）要求較高，需（xū）高分（fèn）子量的絮凝劑（jì）且用（yòng）量大（dà），因此，價格貴、成本高。
3.板框式（shì）壓（yā）濾脫水機
3.板框式（shì）壓（yā）濾脫水機
板框式壓濾機是通過板框的擠壓，使汙（wū）泥內的水通過濾布排出，達到脫水的目的（de）。它主要由凹人式濾板、框架、自動-氣動（dòng）閉合係統側板懸掛係統、濾板震動係（xì）統、空氣壓縮裝置、濾布高壓（yā）衝洗（xǐ）裝置及機身一側光電保護裝置等構（gòu）成（chéng）。設備選型時，應考慮以下幾個方麵：
（1）對泥餅含（hán）固率的要求。一（yī）般板（bǎn）框式壓濾機與其他類（lèi）型脫水機相比，泥餅含固率^高，可（kě）達百分之六十五，如果從減少汙泥（ní）堆置占（zhàn）地因素考慮，板框式壓濾機應（yīng）該是^方案。
（2）濾板及濾布的材質（zhì）。要求耐腐蝕，具有一定的抗拉（lā）、抗壓強度。
（3）濾板的移動方（fāng）式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動（dòng）或（huò）半自動完成，以減輕操作人員勞（láo）動強度。
（4）操作工人勞（láo）動強度大，占地麵積較大，場地汙染大，濾布、濾板損耗大（dà），生產（chǎn）效率低。
上一篇：幹燥設備選擇的基本原則
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