糧食幹燥設備（bèi）的降耗方法

　　在我國大部分地區，糧食產後水分普遍（biàn）高於安全水分（14%），不利於保管、儲藏，采用自（zì）然降水，不（bú）但費（fèi）時、費力、占（zhàn）場地，而（ér）且還難以達到目（mù）的理（lǐ）想（xiǎng）效果。因此（cǐ）許多糧食庫（kù）都采用（yòng）人工降水。 

　　按糧食幹燥（zào）的方法，可將烘幹機分為；對（duì）流熱（rè）力烘幹機、傳導幹燥烘幹機、輻射（shè）烘幹機（jī）以及高（gāo）頻電場烘幹機等。其中，傳導幹燥烘幹機在80年代及90年代初被糧食（shí）企（qǐ）業普遍采用。這種烘幹（gàn）機也稱蒸汽鍋爐、儲糧倉、預（yù）熱塔（tǎ）、烘（hōng）幹塔、冷卻塔及（jí）各種輸送設備組成。其優點是：降（jiàng）水量大，一次可降水分10%-15%，生產量大，自動化程（chéng）度高。其缺點是成本高、燃料消耗大、維修不方便。 

該烘幹機的工作原理是： 

　　這種幹燥方法，蒸汽（qì）不直接（jiē）與糧食接觸，隻（zhī）是通過（guò）金屬管道，糧食在（zài）管道外流（liú）動吸收（shōu）熱量，受熱後糧食溫度升高，使（shǐ）其內部水分轉移，由（yóu）表麵汽化、汽化出水分由幹燥介質（zhì）帶走（zǒu），從而降低糧食水分。

 
　　根據其工作原（yuán）理，降耗辦法如下: 

　　1、改進幹燥介質。對糧食幹燥（zào）時，能夠與（yǔ）水（shuǐ）蒸汽混合並將（jiāng）其帶走的物質稱為幹燥介質。根據幹燥介質的定義可知，如果幹燥介質能夠^大限度地將幹（gàn）燥過程中的糧食受熱;並把不斷汽化（huà）的水蒸汽帶走，那（nà）麽糧食就得以幹燥。而這取決於（yú）幹燥（zào）介質對水蒸汽的包容量，即空氣（qì）的^濕度。不（bú）同溫度空氣的^濕度不同，在（zài）一定溫度下，濕空氣容納水蒸汽的數量有一定限度，當大氣（qì）中容納（nà）水蒸汽的數量與空氣中水蒸汽（qì）凝結為水的數量達到動態平（píng）衡時，其容納水蒸汽的數量達到^大限度，這時的空氣稱為飽和空（kōng）氣，它的^濕度（dù）稱為^飽和濕度。同（tóng）種空氣在不同濕度時（shí）飽和濕度（dù）值不同，如20℃的飽（bǎo）和濕度值（zhí）為17.2g/m3，34℃時則為37.3 g/m3。可見，飽和濕度值越大，幹燥能力就越強。 

　　傳統的蒸汽烘幹機，煙道氣經過預熱塔之後（hòu）就放入大汽中，不但汙染環境，而且浪費了熱能（néng）。為了提（tí）高熱能利用效果，可（kě）直接采用煙（yān）道氣作幹燥介質（zhì）。具體的改造辦法是將煙道氣經預熱後由（yóu）煙箱直接導（dǎo）入加熱塔。這樣就可在不增加熱源的（de）前提下（xià），^有效地（dì）提（tí）高幹燥介質的溫度。應該注意（yì）的是在生產時應注意（yì）爐氣的溫度，如果溫度過高會影（yǐng）響糧食的品質，一般情況下（xià）幹燥介質的溫度應控製在80℃-130℃之間。 

　　2、采用烘幹-通風（fēng）幹燥法。傳統的幹燥方法中通（tōng）常將糧食幹燥到含水率14%-15%，然後進行（háng）冷卻貯藏。而烘幹-通風幹燥法則首先對糧食進行高溫（wēn）幹燥。使其水分降至18%，然（rán）後將該水分的糧食送入倉內緩蘇5-7小時，使（shǐ）糧粒內部和表（biǎo）麵（miàn）之間的溫（wēn）度和水分趨向（xiàng）平衡，然後對其（qí）進行慢速通風，風量為25m3一50 m3/h，通風時間約8小時，使（shǐ）糧食的溫度與大氣溫度相同，通常進入倉內的糧食溫度越高，除去水分越（yuè）多(約4%左（zuǒ）右)。該方法的優點為:(1)提（tí）高烘（hōng）幹量。因水分降到18%而非14%;(2)減少能耗。因為糧食在設備內降水率低;在進行緩蘇（sū）過程中，慢速通風時，利用糧食（shí）本身所積蓄的熱能進一步降水。(3)保證糧食品質。因為烘後糧食直接冷卻往往造成（chéng）糧粒爆腰（yāo），而采用此（cǐ）法則可降低爆腰（yāo）率（lǜ）、破碎率;(4)采用此方法可使烘幹費用降低13%左右。